活塞不动或活塞往复次数少

活塞不动或活塞往复次数少是活塞推料离心机在使用的过程中常见的故障，离心机在使用时可能会出现空车正常，带负荷不推料或次数少，达不到要求。同一个问题，不同的原因引起，主要有以下几个原因引起：

阀杆盖压死内阀杆，内阀杆如果过长，阀杆盖就会压死内阀杆，内阀杆在受压情况下会产生弯曲变形，变形量较大时，内外阀杆就会卡死，外阀杆不能自由移动，造成活塞不能往返运动，需要修磨内阀杆两端面，保证阀杆端面与阀杆盖之间有0.25-0.5毫米间隙。

离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。

1、离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离。

2、离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。

还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式

卧螺离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统

卧螺离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从进料口进入转鼓。

在离心力作用下，较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋将沉积的固相物料连续不断至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物料形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。

转鼓是卧螺离心机的关键部件，它不但承受高速回转时物料等附件所加给的离心压力，同时又承受转鼓自身质量所产生的离心力。螺旋输送器能连续地把沉渣送至排渣口排出机外，根据处理物料固液比的不同，输液通道与排渣通道之比可以采用1B1，1B2。

液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来实现。通过一输油接头，可自动调节液压马达的供油量。由于卧螺离心机是液力传动，设计有液压站，转鼓转速又通常在3000r/min左右，因此考虑采用稀油润滑，润滑油是循环式供应，因此在润滑的同时，又对轴承起冷却作用。