卧式螺旋离心机的优点和特点

今天，卧式螺旋离心机制造商将介绍卧式螺旋离心机的优点和特点，希望对您有所帮助。

卧式螺旋离心机采用直联防爆电机，消除皮带传动产生的摩擦粉尘；同时，由于电机安装在机器的底部，其笼盖面积较小。

密封结构，用硅橡胶或氟橡胶密封。配备氮气保护系统（选配），可满足密闭防爆要求，适用于***、、场合。

具有很强的普适性，不易破碎粒子。它可用于固体颗粒的悬浮分离和纤维材料的分离。它有着广泛的应用。

采用变频启动，启动稳定，分离系数可调；非接触式能耗制动系统。

将外壳盖夹紧，并设置进料管、清洗管、观察镜和照明孔。配备在线清洗系统，对卧式螺杆离心机壳内壁、转鼓内外表面、液体收集罐表面及离心机内部其他不可见部分进行清洗，确保清洁度符合GMP要求和规范。

车架与壳体整体焊接，承载强度高。

配有液体减震器，减震效果好，简化日常维护。

底座采用平面结构，降低了机器，减少了安装空间。平底可作为控制平台，操作更方便。

卧式螺旋离心机结构设计合理，结构件过渡平稳，表面光洁，有效消除了卫生死角。外部结构件和紧固件由不锈钢制成。壳体为式，可清洁离心壳体与转鼓之间的夹层空间。

以上是卧式螺旋离心机的优点和特点。我希望它能帮助你。

离心机主机系整台装妥交付

离心机主机系整台装妥交付，涂以防锈油，并有防潮保护，开箱后需即按装箱单点收，察看有无损伤，脱漆锈蚀等现象，如有非因运输过程所造成的损毁、短缺，在保修期内应即通知本厂，否则逾期恕不受理，将旁板顶板拆去后，余下座板用滚筒运送至安装位置，机器需长期存放时，每隔六个月需将防锈油换新，细心地检查各加工面，在锈蚀部位上除锈至表现出金属光泽为止。

卧螺离心机可用于通过分离出多90%磷化合物和多35%氮化合物

卧螺离心机可用于通过分离出多 90% 磷化合物和多 35% 氮化合物以及固体物质来减少液体粪污中的磷和氮含量。这样可以保护地下水和地表水。然后可对流动通畅的固体物质堆肥，将其用作肥料。液体物质适合运输到存储仓中，并且可以根据需要用作环保的高质量天然肥料。提供了移动式卧螺离心机，以实现佳灵活性。

农业领域中产生的液体粪污是宝贵的天然肥料。但必须先对液体粪污及其可能包含的过多营养物质进行处理，才能将其应用到田野里，才能满足保护环境和水道的严格***要求。可提供蒸发器和卧螺离心机技术来处理液体粪污。

选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度

选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等 进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，经实际试验验证。

通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。

离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程化控制技术等。