离心机调试是否正确和适宜

调试是离心机的关键，同样质量的离心机零件，由于调试的好坏，可以调试出两台性能完全不同的离心机，在装配离心机时，要检查各个部件、组件的装配是否妥善以及整机的装配是否正确和适宜，须注意以下几点：

1、转鼓与主轴、推料盘与推杆须正确地配合，主轴螺母必须锁紧，推杆螺母要在离心机空运转约一小时后再锁紧，转鼓与推料盘外圆圆周的间隙须均匀一致，调整单边间隙为0.16-0.36毫米。

2、机壳与机座须同轴，使转鼓转动自如，检查方法是检查转鼓外圆与前机壳的锥形隔离环圆周间隙是否一致，否则运转时转鼓与隔离环会产生碰撞，出现撞击声。

液压马达螺旋与转鼓的差转速

液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来完成。经过一输油接头，可自动调节液压马达的供油量。由于卧螺离心机是液力传动，设计有液压站，转鼓转速又通常在3000r/min左右，因而考虑采用稀油光滑，光滑油是循环式供应，因而在光滑的一起，又对轴承起冷却效果。卧螺离心机的校准方法主要有两种，一种是微调搜索法了，将传感器安装在微位移***上，其灵敏轴沿转筒半径方向。旋转曾经，转筒以（250－300）rpm的转速旋转，传感器凭借微位移***沿灵敏轴方向转移，直到其输出小近似等于零。

卧螺离心机在污泥脱水处理方面与带式压滤机比具有以下优点

卧螺离心机在污泥脱水处理方面与带式压滤机比具有以下优点：

①卧螺离心机使用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带式压滤机使用滤带使固液分离，为避免滤带堵塞，需高压水不断冲刷;

②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带式压滤机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难;

③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动盯梢调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲刷水压力均需调整，操作要求较高;

离心机和离心机的准备：1.离心管有编号和标记，管子外壁的磨料进行表面我们可以通过直接影响书写。2.根据离心管的容量和类型，进行相应的平衡处理。一般来说，对于1.5ml以下的离心管，液体含量大致相同，可以对称放入转子，但对于容量较大的离心管，则需要进行重量平衡。3.选择合适的转子，插入轴中，检查转子与轴的连接是否正确。4.设置离心参数，分别设置离心速度（速度）、离心时间（时间）、离心温度（温度），一般按相应的键，输入值，按确认键（输入）输入。5、盖好离心机盖，使离心机内温度自动达到设定的离心温度。