过滤与分离机械方向正朝

由于世界工业的发展面临如何节省能源，利用资源，加强环境保护，因 此，过滤与分离机械方向正朝着下面几个方向发展: 1.大型化、高参数 由于能源、资源、环保等工业的发展都是需要单机能力大，所以大型化、高参数的设备主要表现为: (l)卧式螺旋卸料离心机，出现直径为1-1.5m以上及分离因数为10000的螺旋离心机，离心机直径为1500nun。 (2)***离心机。ALFa-L***al、抢auss-Maffi公司的普通型与虹吸型***卸料离心机均有2m左右的产品。Robotal公司生产的***卸料离心机转鼓直径D=2100mm、功率110KW。 (3)三足离心机直径达3m。大直径、自动卸料、密闭液压***、自动清洗，虹吸三足离心机。 2.节能型、复合型 随着分离机械向大型化发展，如何降低单位处理量能耗是当务之急。因此离心机如何用很小的能耗提高其滤饼脱水效果得到很干的滤饼，或为后续的干燥工艺节能。因此，有大量的节能型过滤与分离设备出现: (l)螺旋离心机增加挤压段。 (2)各种离心机普遍采用变频(双变频)或液力传动，比干燥脱液大大节能，有适宜的分离因数，启动阶段的功耗合理。 (3)过滤、洗涤加干燥三合一。 3.增加过滤分离推动力 ***卸料离心机、三足离心机增加虹吸作用。增加虹吸作用后可增加推动力，提高过滤速度、处理量，调节生产周期，滤布正反面均可洗涤。带式真空过滤机在过滤带的卸渣端增加简易的压榨装置，使滤饼更干。回转真空过滤机增加蒸汽加压装置，使过滤推动力为真空与加压，同时有蒸汽可以强化对滤饼水分的蒸发作用。

离心管盖的密封性能不够好

如果离心管盖的密封性能不够好，就不能充液（对于高速离心机，采用角转子），以防溢流和失去平衡。溢流会污染转子和离心室，影响感应器的正常工作。在离心中，液体必须用离心管填充，因为离心需要很高的真空度，只有填充才能避免离心管的变形。

钢制离心管具有强度高、不变形、耐热、抗冻、耐化学腐蚀等特点。它的用途也很广泛，但也应避免接触强腐蚀性***，如强酸、强碱，尽量避免这些***的腐蚀。管盖用于塑料离心管。管盖必须盖严，防止漏液。管套作用：用于性或强腐蚀性样品时，可防止样品泄漏。防止样品挥发。

良好的润滑是离心机稳定运行的重要前提

良好的润滑是离心机稳定运行的重要前提。（1）差速器的润滑：差速器的润滑是浸浴润滑方式，运行时油温较高，在离心力作用下容易泄漏，应经常检查存油量，适时补充。每月抽样查看差速器内润滑油，分析水分和酸度，分析润滑油是否正常，发现异常应查明原因，立即更换。加注新油时一定要认准品牌和油品质量，严禁使用牌号不明或含有杂质的润滑油。（2）转鼓的润滑：检查转鼓上加油孔，按规定要求加油。

卧螺离心机停机前必须进行清洗

卧螺离心机是高速旋转的机械，对转子的平衡有很高的要求。卧螺离心机停机前必须进行清洗。卧螺离心机运行振动大时，应进行清洗。一般情况下，可用清水清洗。在特殊条件下必须用热水、碱液或其它溶剂进行清洗。清洗时，清洗液会从离心机排渣口和排液口同时排出。当工艺不允许清洗介质进入固相处理系统时，应关闭固相排出通道，使液流转向流入清洗液系统。