离心机运转时常见的故障

离心机使用厂家具备排除离心机故障的能力，保证离心机正常运转，有利于提高产能，提高经济效益，尤其是掌握修理离心机运转过程中出现的小问题很有必要。运转时常见的故障――运转时有噪声。

1、轴承磨损严重，发出噪声。更换轴承

2、转鼓底部密封圈擦壁板上密封圈。重新调整两者之间的距离。

3、转鼓被咬住，并发出噪声。主轴内孔轴套磨损严重，及时更换轴套

4、转鼓前端压盖上螺钉撞锥形隔离环。重新调整两者之间的间隙。

5、油泵发出噪声。清洗滤油器，如若是泵本身的问题则更换油泵。

离心机停车操作注意事项

对离心机使用厂家来说，离心机停车是经常需要操作的，清洗、检修、换配件等等都需要停车操作，在停车时要注意以下几个情况：

1、停止供给悬浮液。

2、停止供给洗涤水。

3、停止主电机。

4、当转鼓部分完全停止转动后，停止油泵电机。

5、用木铲清除剩在转鼓内、机壳上的固相物质。

6、清理转鼓、机壳后，先开动油泵电机，然后开动主电机，将离心机重新开动，用压力水冲洗转鼓底与推料盘之间的空腔，冲洗布料斗、进料管、推料管、筛网及转鼓内部。

卧螺离心机在污泥脱水处理方面与带式压滤机比具有以下优点

卧螺离心机在污泥脱水处理方面与带式压滤机比具有以下优点：

①卧螺离心机使用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带式压滤机使用滤带使固液分离，为避免滤带堵塞，需高压水不断冲刷;

②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带式压滤机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难;

③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动盯梢调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲刷水压力均需调整，操作要求较高;