离心机常见的故障有哪些?

离心机常见的故障有哪些？

　　据用户反映，离心机常见的故障有不工作、真空度下降、振动。对于离心机不工作来说，如若是高速、离心机，需要查看离心条件是否选择合适，检查传感部分、控制系统和显示单元等，逐步检查就可找出原因；若是离心机真空度下降的话，在真空度下降或抽真空不理想，要核查真空系统，一般是将油更换，真空度就会***。

　　针对离心机运行时出现振动，或可能是物料散布不均造成偏重而造成振动，也有可能遭受磕碰而造成变形，再或者不同型号的离心机试管套随意掉换，试管套内有碎玻璃片等***、外罩变形或位置不正确等，这些都可能使离心机产生振动。因此，用户要准确查找原因及时处理，确保设备正常运行。

卧螺离心机在污泥脱水处理方面与带式压滤机比具有以下优点

卧螺离心机在污泥脱水处理方面与带式压滤机比具有以下优点：

①卧螺离心机使用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带式压滤机使用滤带使固液分离，为避免滤带堵塞，需高压水不断冲刷;

②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带式压滤机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难;

③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动盯梢调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲刷水压力均需调整，操作要求较高;

卧式螺旋沉降离心机的工作原理

卧式螺旋沉降离心机的工作原理：泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓。

螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接，输出轴与螺旋联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴与副电机相联，副电机产生制动力矩，从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转，并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋，实现了卧式螺旋沉降离心机对物料的连续分离。