离心分离机安装前后需注意保管

在离心分离机安装前浇制基础时（安装平台），应严格按本公司提供的图纸停止。离心分离机安装必需程度，基准面为机座平台上平面。基础重量约为机重视量的3倍，基础除接受机器的静载荷外，尚需允许接受机器运转时振动所产生的动载荷（动载荷=机重视量×0.5），如离心分离机高架安装，承重梁及操作平台由该工程设计部门担任。离心分离机安装前后需注意保管，注意电机、电控安装、液压系统、气控系统的防潮及一切易锈零部件的防锈蚀，并注意对机器表面面的维护。吊装需注意平安，以免机器遭到碰撞而损坏。

利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。

离心机停车操作注意事项

对离心机使用厂家来说，离心机停车是经常需要操作的，清洗、检修、换配件等等都需要停车操作，在停车时要注意以下几个情况：

1、停止供给悬浮液。

2、停止供给洗涤水。

3、停止主电机。

4、当转鼓部分完全停止转动后，停止油泵电机。

5、用木铲清除剩在转鼓内、机壳上的固相物质。

6、清理转鼓、机壳后，先开动油泵电机，然后开动主电机，将离心机重新开动，用压力水冲洗转鼓底与推料盘之间的空腔，冲洗布料斗、进料管、推料管、筛网及转鼓内部。

离心机回转体常见故障出现拉稀和跑料，转鼓振动和剧烈振动。离心机进料不均匀，浓度不稳定，筛网磨损或损坏，筛网网隙堵塞或网隙变大，筛网背后结晶，轴承筛网不平衡，离心机在操作过程中一定要及时更换配件，尤其是易损件，需要定期检查，进料时也要注意修复调整悬浮液浓度，正确操作。可提供316L、2205、2507、钛材等材质的活塞推料离心机及离心机配件。