离心力作用下悬浮经推料盘与布料斗之间空隙被甩到筛网上

本机适用于分离中粗颗粒的结晶状或　短纤维状的悬浮液，悬浮液温度不超过110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量为50－60%，供料浓度稳定均匀。悬浮液由加料管加入装在推料盘上的圆锥形布料斗中，在离心力作用下悬浮经推料盘与布料斗之间空隙被甩到筛网上，在这里液体经筛网缝隙和转鼓上小孔甩出转鼓外，流到母液收集器，而固相在筛网上形成滤渣层，因推料盘不断地往复运动形成之滤渣层沿转鼓轴向不断地被向前推移，而被推出转鼓至前机壳的出料口。

离心机空车运转注意事项

1、 开启冷却水阀门。

         2、 瞬时启动油泵电机，确认转向后再启动，一级转鼓往复运动约5分钟，注意不要超过5分钟，以免损坏机械，使各运动部位得到润滑。

         3、 瞬时启动主电机，确认转鼓转向符合标牌指示后继续启动主电机，空车运转30分钟以上，检查以下项目：

（1） 运转中无碰擦，明显噪声，所有零件无松动变形。

（2） 液压系统工作正常，无泄漏，油压稳定。

（3） 启动电源，运转电流，温升等各项指标应符合规定。

活塞推料离心机活塞不动或活塞往复次数少的原因

活塞推料离心机活塞不动或活塞往复次数少的原因：内阀杆两端螺塞过长，就可能堵塞或阻碍油路，造成活塞不能移动或移动次数少，拧入或修磨螺塞，保证螺塞低于阀杆端面5毫米。左右换向阀杆装错或同一阀杆装倒，离心机总装时，两根换向阀杆的长度是根据需要修磨的，因此两根阀杆不能交换，更不许同一阀杆颠倒装配，否则活塞就不能往复运动，或者产生断螺钉现象。