部分三相分离机可配备向心泵,二液相的其中之一

部分三相分离机可配备向心泵，二液相的其中之一可由向心泵排出，另一液相经由罩壳集液腔排出。采用向心泵排液可减少液体气化，并防止分离后的液相在罩壳内相互渗漏重新混合。三相离心机的用途可分为： 轻液相/重液相/固相三相分离；轻固相/液相/重固相三相分离；轻液相/固相/重液相三相分离；标准型三相离心机是指用于：轻液相/重液相/固相的三相分离机；

离心机转鼓冲洗不彻底怎么办?

在每次离心机运行结束后应加强对离心机转鼓的水冲洗，根据我们的经验，如果转鼓冲洗不彻底，在离心机停运期间会造成污泥在装鼓上的粘附，那么，在下次开机时，转鼓会因受力不均匀，造成动平衡的***，导致离心机强烈振动；另外，在每次清洗上清液返流管完毕重新安装液位挡板时，应注意必须确保所有的液位挡板都在相同的高度上，并应保证液位挡板高度的公差为-0.25mm---+0.25mm，否则将会导致离心机受力不均匀，产生剧烈振动。

发动离心机主电机:(1)

发动离心机主电机： （1）按下“离心机发动”按钮，离心机开端滚动，两分钟后到达全速2600rpm，此阶段操作者应留意倾听设备声响改变。 （2）调查A、B、C控制器上转鼓速度改变情况及主电机电流情况。 3．承认主电机星—三角(Y—C)切换正常，并且ABC显现的差速和行星轮输入轴(Pinion)转速均在设定值邻近，此刻该机处于待进料情况。 4．发动“泥饼运送机”一起发动与该运送机配套的泥饼运送机械。 5．翻开进泥阀。 6．翻开切割封水，半分钟后发动切割机。 7．开动絮凝剂运送泵，调整絮凝剂流量及稀释水流量。 8．开动污泥进料泵，查看调整污泥流量，由小到大逐渐增加到正常量，并查看污泥情况。