三相型卧式螺旋卸料沉降离心机与标准

变频器频繁流和过压。原因可能是电机参数设置不正确、加减速时间不适宜或负载动摇。可重新设置电机参数，停止电机调谐，或者设置适宜的加减速时间。三相型卧式螺旋卸料沉降离心机与标准型卧式螺旋卸料沉降离心机的工作原理相似，以固体密度不同，依靠离心力场实现沉降分层，越轻的液相越靠近回转轴心线，越重的液相越靠近转鼓内壁，重的固相沉降在转鼓内壁上，轻重液相从门设计的各自通道排出，固相被螺旋输料器排出。

卧螺离心机的转鼓和螺旋必须用动平衡的方法来平衡

卧螺离心机的优点：对物料的适应性较大, 能分离的固相粒度范围广 0.005-2mm,在固相粒度大小不均时也能照常分离;能自动、连续、长期运转,维修方 便,能够进行封闭操作;单机生产能力大,结构紧凑,占地小;可以实现 DCS 控制;耐磨性好:螺旋叶片采用堆焊碳化钨硬质合金、喷焊碳化钨 硬质合金、粘结陶瓷片等,出料口采用了陶瓷或硬质合金嵌套。作为高速转动的离心机, 绝大部分的机械故障以机器振动的方式。 所以作为操作人员对机器的振动和动平衡的常识要有基本了解。 离心机的转鼓和螺旋必须用动平衡的方法来平衡。

污泥絮凝剂在絮凝混合槽内的生产过程

生产过程：污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合形成矾花，理想的矾花直径在5mm左右。矾花在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。所以生产过程中需确保电机电流、转速、差速是否稳定，流量显示是否稳定，扭矩是否在35--50%之间平稳变化（必须及时调整差速保持在此范围内）。保证固相端、液相端温度及震动始终正常，机器两端无渗油、滴油现象，冷却水管无漏水，水压正常，时刻保证冷却水的供应。