上清液返流管清洗周期一般在50

在设备闲置期间，应对设备存在的隐患进行及时的维护处理，如定期清洗上清液返流管、定期清理进泥螺杆泵、定期清理絮凝剂自动投配装置，做好日常的定期检查和维护，这样可以保持设备处于良好的待机状态，更可以避免设备运行时出现意外的故障造成停机事件，保证设备的良好稳定运行。上清液返流管清洗周期一般在50---100小时之间，视离心机运行期间上清液含固率的情况而定。

离心机转鼓冲洗不彻底怎么办?

在每次离心机运行结束后应加强对离心机转鼓的水冲洗，根据我们的经验，如果转鼓冲洗不彻底，在离心机停运期间会造成污泥在装鼓上的粘附，那么，在下次开机时，转鼓会因受力不均匀，造成动平衡的***，导致离心机强烈振动；另外，在每次清洗上清液返流管完毕重新安装液位挡板时，应注意必须确保所有的液位挡板都在相同的高度上，并应保证液位挡板高度的公差为-0.25mm---+0.25mm，否则将会导致离心机受力不均匀，产生剧烈振动。

离心分离机安装前后需注意保管

在离心分离机安装前浇制基础时（安装平台），应严格按本公司提供的图纸停止。离心分离机安装必需程度，基准面为机座平台上平面。基础重量约为机重视量的3倍，基础除接受机器的静载荷外，尚需允许接受机器运转时振动所产生的动载荷（动载荷=机重视量×0.5），如离心分离机高架安装，承重梁及操作平台由该工程设计部门担任。离心分离机安装前后需注意保管，注意电机、电控安装、液压系统、气控系统的防潮及一切易锈零部件的防锈蚀，并注意对机器表面面的维护。吊装需注意平安，以免机器遭到碰撞而损坏。

卧螺离心机的液相澄清度

卧螺离心机（以下问题简称离心机）澄清后的液相澄清度由下面我们两个重要因素进行决定：作用于转鼓沉降区液相上的有效利用离心力。液相在转鼓沉降区的平均可以停留一段时间。作用在鼓脱水区中的固相有效离心力：类似地，离心脱水后的固相的水分含量也由两个因素决定的。在滚筒脱水区的固相的平均停留时间。通过调整离心机的操作状态，这些因素可在一定范围内来控制，以获得良好的分离。