卧螺离心机利用离心沉降原理

卧螺离心机利用离心沉降原理，进行固液分离，由于没有滤网及滤布，不会引起堵塞，而带机及板框机利用滤网及滤布进行固液分离，为了保证滤网 及滤布的过滤性能，防止滤材的堵塞，需要用高压水不断的进行冲洗，形成了 重复的二次污染。减少投药量，全自动化，减少人工支出，离心机占用的空间小，安装调试简单，可以实现自动化操作。后期没耗材支出。我的卧螺离心机是在隆彩买的，服务很到位。建议买离心机还是要找的。

离心机每立方米污泥脱水耗电

离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw/m3，运转时噪音为76-80db，全天24h接连运转滁停机外，运转中不需清洗水;而带式压滤机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3，运转时噪音为70-75db，滤布需松驰***，一般每天只***二班操作，运转过程中需不断用高压水冲刷滤布;离心机占用空间小，装置调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好;而带式压滤机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲刷泵，空压机，污泥调度器等等，整封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如办理不好，会造成泥浆四溢;

固液分离主要采用化学沉降、机械筛分、螺旋挤压、卧螺离心脱水等

固液分离是粪污的预处理工艺，通过采用物理或化学的方法和设备，将粪污中的固形物与液体分开。该方法可将粪污中的悬浮固体、长纤维、杂草等分离出来，通常可使粪污中的化学需氧量降低14%~16%。粪污经过固液分离后，固体部分便于运输、干燥、制有机肥或用做牛床垫料等；液体部分不仅易于输送、存储，而且由于液体部分的有机物含量低，也便于后续处理。目前的固液分离主要采用化学沉降、机械筛分、螺旋挤压、卧螺离心脱水等方法。

三相卧式螺旋卸料沉降离心机

三相卧式螺旋卸料沉降离心机(简称三相卧螺离心机)主要用于固—液—液分离，即一种固相（比重大）和两种密度不同的液相同步分离。物料在离心力的作用下，形成三个相对稳定的层面，由转鼓壁开始向内依次为固相层、重液层、轻液层。固相层在螺旋输送器的推动下向转鼓小端移动，并从排渣口排出。重液层和轻液层则顺着螺旋叶片间孔道向转鼓大端流动，然后从不同的出口排出，实现连续的三相分离。