铝合金材料焊接的工艺方法

铝合金材料焊接的工艺方法

（1）焊前预备

　　选用化学或机械办法，严厉整理焊缝坡口两边的外表氧化膜。

　　化学清洁是运用碱或酸清洁工件外表，该法既可去掉氧化膜，还可除油污，详细技术进程如：体积分数为6%～10%的氢样化钠溶液，在70℃摆布浸泡0．5min→水洗→体积分数为15%的硝算在常温下浸泡1min进行中和处理→水洗→温水洗→枯燥。洗好后的铝合金外表为无光泽的银白色。对于刚性不大的低碳钢和强度级别较低的低合金高强度钢的一般结构，一般不需预热。

　　机械整理可选用风动或电动铣刀，还可选用刮到、锉刀等东西，关于较薄的氧化膜也可用0．25mm的铜丝刷打磨铲除氧化膜。

　　整理好后当即施焊，假如放置时刻超越4h，应从头整理。

　　（2）确定安装空隙及***焊距离

　　施焊进程中，铝板受热胀大，致使焊缝坡口空隙削减，焊前安装空隙假如留得太小，焊接进程中就会引起两板的坡口堆叠，添加焊后板面不平度和变形量；采用丙烷、标准规定的气体或一炔焊炬对工件焊接区域进行预热处理，预热温度为150～260℃，然后进行焊接。相反，安装空隙过大，则施焊艰难，并有烧穿的也许。适宜的***焊距离能确保所需的***焊空隙，因而，挑选适宜的安装空隙及***焊距离，是削减变形的一项有效办法。依据经历，不一样板厚对接缝较合理的安装技术参数如表2。

　　（3）挑选焊接设备

　　现在市场上焊接产品品种较多，通常情况下宜选用沟通钨极亚弧焊（即TIG焊）。它是在亚气的维护下，使用钨电极与工件问发生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接办法。该焊机工作时，因为沟通电流的极性是在周期性的改换，在每个周期里半波为直流正接，半波为直流反接。正接的半波时期钨极能够发射足够的电子而又不致于过热，有利于电弧的稳定。反接的半波时期工件外表生成的氧化膜很简单被整理掉而获得外表亮光漂亮、成形杰出的焊缝。通过降低母材在焊接过程中及之后的残余应力水平，也可以用预热来起到帮助作用。

　　（4）挑选焊丝

　　通常选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝。

　　（5）选取焊接办法和参数

　　通常以左焊法进行，焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上时，以右焊法进行，焊炬和工件成90°角。

　　焊接壁厚在3mm以上时，开V形坡口，夹角为60°～70°，空隙不得大于1mm，以多层焊完结。壁厚在1．5mm以下时，不开坡口，不留空隙，不加填充丝。焊固定管子对接接头时，当管径为200mm，壁厚为6mm时，应选用直径为3～4mm的钨极，以220～240A的焊接电流，直径为4mm的填充焊丝，以1～2层焊完。这时以瓷嘴与焊缝的接触点为力点利用手腕的左右月牙形或Z字形扭摆（如果横式握把将是上下摇摆），瓷嘴与焊缝的角度以钨棒不接触母材或熔池并视电弧能够稳定燃烧而定，进行练习。

铝合金焊接的特性：铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应采取一定的措施，才能保证焊接质量。在管件及焊丝的清理，焊丝及破口两侧用bing酮清洗干净，用不锈钢丝刷刷去表面氧化膜，露出金属光泽，清理好的破口必须在尽快焊接，清理好的焊丝放入未用的筒内，必须在7小时内用完，否则重新处理。焊接环境温度不低于5℃，在焊接的时候，尽量保持焊枪电缆的笔直，以减少对较软铝丝的送丝约束。焊枪电缆线的弯曲会导致焊丝打结，造成很差的送丝。④焊接速度铝合金TIG焊时，为了减小变形，应采用较快的焊接速度。

在铝材焊接中如何快速调节气保焊的电流及电压

电流是控制焊缝熔深的（电流也可以理解为送丝速度，电流越大，在电压不变的情况下，单位时间内送出的焊丝越多，前提是电压足以让焊丝熔化），电压是控制熔宽的。

首先，先把电流旋钮调到小，把电压旋钮调到大，试焊一下，此时不要动电压旋钮，逐步调大电流，到能正常焊接就停下；

第二步，反过来，就是把电流旋钮先调到大，然后把电压旋钮调到小，试焊一下，不要动电流旋钮，逐步增加电压，一直到能正常焊接就停下；

第三步，把电流和电压旋钮都调到小，逐步增大电压和电流（过程中需要反复调节），直到找到你认为焊缝成型好，然后声音柔和，并且是你自己能控制得住的匹配。

具体现象及原因

（1）电压偏低，握枪的右手会感觉到焊枪头部发硬，焊枪头部的强烈振动，可听到爆断声，移动焊枪有阻力，通过面罩观察，焊丝插入熔池，飞溅多。

【提示】这是因为电压太低，送丝速度远远大于熔化速度，电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声。

（2）电压偏高，焊枪头部过于绵软，几乎没有振动，可随心所欲地移动焊枪，通过面罩观察，焊丝飘在熔池上方，端部形成大熔球，时而出现大熔滴飞溅。

【提示】如果熔化速度超过送丝速度太多，电弧会一直返烧到导电嘴，把焊丝和导电嘴熔化在一起，送丝终止，电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏，所以引弧时应确认电压没有偏高。

（3）电压与电流匹配时的现象：电弧稳定燃烧，发出细密的沙沙声，手感焊枪头部略有振动，软硬适度，电压表摆动不超过5V，电流表摆动不超过30A，在手的握把处不应出现振动。

【操作指南】

1）调节焊接电压旋钮时，要慢慢提升焊接电压，焊丝熔化速度加快，爆断的噼啪声渐渐变成平稳的沙沙声；

2）观察电压表和电流表，如果电流低于预定值，先提高焊接电流，再提高焊接电压；如果电流高于预定值，先降低焊接电压，再降低焊接电流。