方大管道-防火风管——宁波防火风管加工

风管；金属风管又分为不锈钢风管、钢板风管、镀锌钢板风管，由于镀锌镀锌钢板风管不用除锈和刷漆、可任意加工、低成本，所以在工业、民用建筑中朂常用。

镀锌钢板风管是由镀锌板加工制作而成，是目前空调工程、通风排烟系统中应用朂传统、朂广泛的产品。，镀锌板风管内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高、现场制做方便，与土建工程配合紧密，能适合非常复杂的通风工程，可广泛用于各种通风、空调系统中，种类分圆型和矩形两种，可根据用户的不同需要生产各种形状、各种规格型号的风管，如果用于空调系统需要做保温。宁波防火风管加工

风管内不可铺装别的管道

通风管道系统软件中安装的轴流式风机、电加热装置等机器设备,其电源插头应采用安全防护绝缘层对策。户外立管的固定不动钢缆禁止拉在防雷接地或避雷网上。

风管穿越***墙面或

混凝土楼板时,不可安装在墙里或混凝土楼板内,其距墙壁间距直不小于200mm,距混凝土楼板的间距直不小于150mm。风管越过必须封闭式的防火安全防爆型混凝土楼板或墙面时,应设壁厚不小于1.6mm的预埋件管或安全防护防水套管,风管与安全防护防水套管中间应选用难燃且对身体没害的软性原材料堵漏。宁波防火风管加工

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风管与套管的缝隙宜小于50mm;套管与风管之间的间隙用不燃材料和防火泥封堵，封堵间隙均匀，密实平整；采用宽度100mm的防火板封堵套管与风管的边缘，防火板采用45°切角拼接；管出墙后应向下放坡，风阀上口应设排水孔，风管与套管的接缝处采用45°切角拼接，风阀上口应与外壁齐平，风管与套管之间的间隙用不燃材料和防火泥封堵，用不燃材料和防火泥封堵套管，用不燃材料和防火泥封堵，封缝采用45°切角拼接；管出墙后应向下放坡，风阀与装饰面齐平，风管与套管之间的间隙用不燃材料和防火泥封堵，并用不燃材料和防火泥封堵套管与风管的边缘。

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用不燃材料和防火泥

风管内支架应用BIM深化排布，支架优先采用成品支架，直径>2000，边长为2500，沿设计要求设置悬吊水平、干管直线长度超过20米时，应设置防晃支架，每个系统的间距应满足规范要求，通风管道吊杆距风管水平主干、直线长度超过20米时应设置防晃支架，支吊架间距应满足规范要求，通风管道吊杆距风管水平30mm；风管长边尺寸≤1000mm时，用弹簧夹紧；风管边长大于1000mm，用顶丝卡固定；风管与设备连接采用顶丝卡，风管与设备的连接采用顶丝卡，并按规范要求进行交叉设置。弹簧夹紧厚度1.0~1.2mm。

风管法兰的垫片材料应满足系统功能要求，厚度不小于3mm，垫片不凸出或凸出法兰外，垫片不能凸出，垫片接缝不能直缝对接；法兰角处需打密封胶，排烟管道使用密封胶，密封胶应打在风管的正压面；碳钢支吊架、不锈钢板、铝板与碳钢支吊架的接触部位，垫5mm橡胶板，防电化学腐蚀；隔热风管与支吊架之间应加设防腐蚀垫木，垫木厚度与保温层厚度相同；穿越沉降缝风管采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm；通风管道穿着防火、防爆墙或地板时，两侧2米内保温材料应采用保温，设置预埋套管或保护套管。

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结果:管道系统采用组合法兰连接严重漏风，漏风试验不合格，不符合质量标准，系统整体风量损失过大，不能满足风量要求，能源浪费严重。

中压管道可采用按钮式咬口；高压管道或清洁系统管道四角应采用角咬口缝或联合角咬口。

管道咬口缝、无法兰插条接缝和孔处，必须用密封膏密封，不得漏风。

凸缘垫料必须采用不透气，不易老化的连接材料，厚度3~5mm，宽度不小于10mm。

管道支吊架间距：根据规范要求，角钢法兰管道水平安装，直径或大边尺寸小于400mm

间距不大于4mm；大于或等于400mm，间距不大于3mm。管道垂直安装，间距不大于4m，但每根管道固定件不小于2个。室外保温管道支吊架间距应符合设计要求。螺旋式管道支吊架间距可达一般水平管道支吊架间距的1.25倍。组合式法兰管道间距为2~3M。特殊管道，如硬聚、无机玻璃钢管道、防火管道等，其支吊架间距可适当降低，或采用普通管道的0.7倍；

管道通过防火隔墙、地板和防火墙时，通过管道的防火阀、排烟防火阀两侧各2.0m范围内的管道应采用耐火管道和管道外壁采取防火保护措施，耐火极限不得低于该防火隔体的耐火极限。

通常，防火隔墙的耐火极限为2.0h，地板的耐火极限为1.5h，防火墙的耐火极限为3.0h。中所述情节，对概念设计中的量体体积进行分析排烟管道设置隔热的目的是防止高温烟气点燃天花板内的可燃物。车库没有天花板，是机电管道，没有可燃物，从绝热要求来看，车库的排烟管道没有必要设置绝热措施。天花板内没有可燃物时，也没有必要设置绝热措施。绝热和耐火极限是两个不同的概念！铁管道不能满足耐火极限要求(至少不能满足耐火隔热要求)，也没有正式的0.5小时或1.0小时的检验报告。