板式家具生产线中,薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因(2-5)
2.薄木皮品质:
-薄木皮含水应控制在10±2%,含水率太高会导致胶着力不稳定或起泡。
-刨切薄木皮厚度不均或公差太大导致胶着力不稳定。严格控制确认薄木皮厚度稳定。
-薄木皮复合背表多用水基白乳胶,确认达到欧盟D3标准,要有适当的耐 水、耐高温和抗溶剂性。
-薄木皮复合背表严格控制涂胶量,检查确认无透胶的缺 点。薄木皮复合背表透胶导致胶着力不稳定或起泡。
3.热熔胶的选用:
-依据公司轮廊包覆机的胶糟加热温度范围、产能线速、胶粘度、涂胶开放时间的范围、初粘度及抗溶剂的强弱来选用适当的热熔胶。
4.轮廊包覆机操作注意事项:
-根据热熔胶帮助书规定,确认热熔胶加热温度到位且稳定,加热温度太高超出***高的温度造成熔胶碳化,导致胶力不到位。工作原理采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或***高点或者***低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固***置,形成型材轮廓的包络线。热熔胶碳化,胶糟必须清理干净,才可加胶确认胶糟加热 温度均匀无局部碳化的缺点。胶糟内热熔胶储存量保持在适当 的存量,加胶太多会溢出胶糟,胶糟内存胶太少影响胶泵流量容易导致热熔胶碳化。
-注意涂胶器的***,确认无堵塞、布胶量均匀到位。
-轮廊包覆机上下左右的压辊无损坏、压辊压力及位置设 定确认到位,确认薄木皮的表面无不平衡的张力。
-轮廊包覆完成,必须检查薄木皮表面温度大约在 55°C-60°C。若温度太高将导致薄木皮回弹、边角位置剥离, 在线速保持不变的前提下需附加冷风机帮助降温,或重新设定 热熔胶加热温度。
5.涂装成品油漆:
-成品油漆上线定要严格检查确位无胶力不到位的缺点。
-普通EVA热熔胶抗溶剂极弱,所以在上道油漆时尽量避免太厚,避免过量溶剂导致起泡脱胶。
-若有开槽或铣孔的工序,能挪到喷漆后进行才更好,避免溶剂过量沉积在槽内而增加脱胶的几率。
-建议试用水基油漆,可以避免因溶剂而导致起泡脱胶的 风险。
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外墙保温包覆机 |
实木多层板包覆机 |
铝蜂窝板热胶包覆机 |
?包覆机生产过程中应注意的问题
包覆机生产过程中应注意的问题
1、检查板材的密度和镂铣后的质量。板材质量较差,镂铣后底面发毛,造成覆膜后的产品出现表面不光滑的现象。
2、 应尽量采用中硬片的PVC膜片,吸覆后不会出现反弹现象。如产品出现外翻内卷现象,则属于PVC膜片在复合加工过程中,拉力不同造成的。
3、 膜片生产中胶粘剂是不能有回弹现象的,因此胶的质量直接影响产品的质量。PUR热熔胶的包装是密封铝箔包装的,供胶需要可密封的***设备。为解决上述问题,工件不要喷胶先吸覆一次,如果出现不到位或不清根现象,可能是压力不够或镂铣质量的问题。如果出现内翻外卷现象,说明PVC膜有问题。如果出现粘合不牢的现象,说明胶粘剂有问题。一切正常方可喷胶正式生产,相关问题可咨询***服务部或技术服务人员。
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热胶PUR杉木指接板包覆机 |
PUR热胶胶合板包覆机 |
热胶PRU胶合板包覆机 |
选择真空异型热压机的注意事项
3、油缸的液压系统可采用比例阀系统和采用开闭阀系统,其各具特色,但**好在高压段采用比例阀系统,其他区域可采用开闭阀系统。
4、压机钢带是**重要、价值**大的易损件,钢带的寿命除了受维护***、操作水平的影响外,还取决于经常生产的产品规格,长期高速生产薄板,钢带损坏的可能性增大。两种被粘体(装饰线条以及表层包覆物)贴合冷却固化后胶层凝聚起到粘接作用。真空异型热压机上钢带的光滑平整程度直接影响到板材表面,特别是在生产压光板(不砂光的板)的时候,应选择双抛光钢带。
5、真空异型热压机的压板温度较高,选用导热油时尽量选择质量可靠的合成导热油,不采用矿物导热油。
6、要重视上部钢带回程密封罩的设计,该罩不仅具有保护功能、封闭废汽,而且还有保温功能,要使钢带回程温度下降愈低愈好。
如果您想了解更多真空异型热压机有关信息,欢迎免费在线咨询技术人员,我们竭诚为您服务。
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木皮板材热胶PUR包覆机 |
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