板式家具生产线中，薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因（2-5）

2.薄木皮品质：

-薄木皮含水应控制在10±2%，含水率太高会导致胶着力不稳定或起泡。

-刨切薄木皮厚度不均或公差太大导致胶着力不稳定。严格控制确认薄木皮厚度稳定。

-薄木皮复合背表多用水基白乳胶，确认达到欧盟D3标准，要有适当的耐 水、耐高温和抗溶剂性。

-薄木皮复合背表严格控制涂胶量，检查确认无透胶的缺 点。薄木皮复合背表透胶导致胶着力不稳定或起泡。

3.热熔胶的选用：

-依据公司轮廊包覆机的胶糟加热温度范围、产能线速、胶粘度、涂胶开放时间的范围、初粘度及抗溶剂的强弱来选用适当的热熔胶。

4.轮廊包覆机操作注意事项：

-根据热熔胶帮助书规定，确认热熔胶加热温度到位且稳定，加热温度太高超出***高的温度造成熔胶碳化，导致胶力不到位。首先要确保压料装置各转动部位无损坏，要经常清洁工作台无灰尘，把必需的物品准备充足，如产品垫板。热熔胶碳化，胶糟必须清理干净，才可加胶确认胶糟加热 温度均匀无局部碳化的缺点。胶糟内热熔胶储存量保持在适当 的存量，加胶太多会溢出胶糟，胶糟内存胶太少影响胶泵流量容易导致热熔胶碳化。

-注意涂胶器的***，确认无堵塞、布胶量均匀到位。

-轮廊包覆机上下左右的压辊无损坏、压辊压力及位置设 定确认到位，确认薄木皮的表面无不平衡的张力。

-轮廊包覆完成，必须检查薄木皮表面温度大约在 55°C-60°C。若温度太高将导致薄木皮回弹、边角位置剥离， 在线速保持不变的前提下需附加冷风机帮助降温，或重新设定 热熔胶加热温度。

5.涂装成品油漆：

-成品油漆上线定要严格检查确位无胶力不到位的缺点。

-普通EVA热熔胶抗溶剂极弱，所以在上道油漆时尽量避免太厚，避免过量溶剂导致起泡脱胶。

-若有开槽或铣孔的工序，能挪到喷漆后进行才更好，避免溶剂过量沉积在槽内而增加脱胶的几率。

-建议试用水基油漆，可以避免因溶剂而导致起泡脱胶的 风险。

加工销售：

外墙保温包覆机

实木多层板包覆机

铝蜂窝板热胶包覆机

采用反应热熔胶，成品起泡、胶着力不好的原因与建议改善方案

采用反应热熔胶，基材改用铝型材与薄木皮、PVC或人造木皮作轮廓包覆，成品起泡、 胶着力不好的原因与建议改善方案：

1.基材表面处理：

-铝型材在轮廊包覆之前必须要经过表面处理剂（primer) 处理。

-表面处理剂（primer）处理不到位将会导致胶着力不到位。板式家具生产线中，薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因轮廊包覆基材以边角料拼接成的集成材。需重新设定表面处理剂涂布量，但据了解处理剂是透明无色的液体，在涂布处理剂时很难发现涂布量不均，建议要求供应厂商在处理剂中添加荧光剂，在涂布处理剂之后在 荧光灯之下检查，容易确认每支铝型材涂布处理剂的涂布量均匀到位。

-表面处理剂（primer)涂布过量，处理剂不够干将会导致轮廊包覆起泡。建议重新检查设定加热吹风机温度， 确认表面处剂能得到适当的干燥。

加工销售：

纸蜂窝板热胶PUR包覆机

卫生间隔断包覆机

橱柜板热胶PUR包覆机

PUR热熔粘合技术引入到集成墙面行业

PUR热熔粘合技术有什么不一样?

PUR热熔粘合技术通过数控自动化操作，将固体PUR粘合剂高温热熔成流体，引流到生产设备，均匀附着在集成墙面和环保膜层之间;贴合冷却后，凝聚起到粘接作用;再借助空气中湿气和被粘体表面附着的湿气，与PUR粘合剂发生不可逆的反应，生成高聚力的高分子聚合物，从而达到长久高强度粘合效果。3、组合型包覆机，为满足不同生产需要，万neng包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型、网格布专用型等。

为什么要把PUR热熔粘合技术引入到集成墙面行业?

与冷胶相比，PUR即聚氨酯热熔胶作为反应型胶粘剂，具有以下显著的优势：

1.具有湿气反应不可逆的显著特性——遇冷热环境不反弹;

2.100%的固体，不含溶剂——不排放VOC、本、甲全等***物质;

3.初粘强度高——反应时间较短;

4.耐紫外光——将***的紫外光变为无害的热能，保护材料;

5生产——相当于冷胶设备生产的5倍效率;

6.环保性能高——E0级环保。

生产销售：

热胶PUR包覆机

冷胶包覆机

PUR包覆机