大连PETG板材高光覆膜机公司即时留言「多图」
作者:皓泽曼机械2022/5/25 9:04:15

什么是PUR热熔胶包覆工艺?

关键词二:热熔胶

热熔胶是在***化学反应的条件下,将固态的PUR胶密封热熔融成流体(以便于涂敷);两种被粘体(装饰线条以及表层包覆物)贴合冷却固化后胶层凝聚起到粘接作用。

关键词三:湿气

上面我们讲到PUR胶粘剂热熔融并涂敷在线条包覆物(如PVC膜,木皮等)并贴合后,胶层冷却就已经起到了粘接作用,***是在这之后,它还能借助于空气中存在的湿气和装饰线条表面附着的水分子与之反应、扩链,生成具有高聚力的高分子聚合物,使粘合力、耐热性、耐低温性等更显著提高。大板包覆机设备特点:1,压轮采用硅橡胶铝轮,不粘胶、耐磨性能强,经久耐用。

关键词四:固化反应型

胶分子与空气和装饰线条中的水分子发生反应,形成的是不可逆的胶联固化结构,(区别与EVA热熔胶,可逆,可以反复加热使用)也从而形成了更稳固耐久的胶层,来保证包覆的质量。





包覆机价格高低关乎您的生活

 随着时代的发展包覆机应运而生,为我们现如今的生产生活带来了更多便利,我公司生产的包覆机价格公道,看看厂家怎么解说的。

       当面前的型材按照输送的方式进行输送和运动的时候,我们可以将已经涂完胶的装饰材料经过压辊和成型轮的各种逐点固定碾压,后就能够实现二者之间的复核工作,到此为止,包覆机的工作就全部完成了。基材表面处理:-铝型材在轮廊包覆之前必须要经过表面处理剂(primer)处理。所以我们可以从工作原理当中看到,包覆机的适用范围还是很广泛的,只要是需要贴合,只要是需要包覆装饰材料的话,都可以使用包覆机。

       1、包覆机工作的地方应该保持相的清洁,以避免一些粉尘掉入涂胶的系统之内,直接导致涂胶质量的下降。

       2、 保覆机其中的减速机内润滑油在第yi次使用一个月之后,应给为其更换新的润滑油,之后要每隔半年进行一次替换,在工作量很大的阶段,每过三个月就要更换一 次。◆冷胶包覆机:使用液体胶,液体胶可分为溶剂胶和水性胶,涂胶方式有刮涂和辊涂两种。在夏天温度比较炎热的时候应该更换黏度大的减速器润滑油。冬天温度比较低的时候应该更换黏度较小的减速器润滑油。链条的部位要每个月添加黄油一次。

生产销售: 水泥纤维板包覆机
硅酸钙板包覆机
玻镁板包覆机


包覆过程中出现问题解决方法

覆膜面出现褶皱、裂口现象

  ①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂,当涂胶量过大时,挥发量就会不足,从而导致涂胶膜软化,失去弹性,出现褶皱或裂口;针对热胶,涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来,导致膜受热变软;

  解决办法:冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右,热胶涂胶量控制在60克/平方米左右

  ②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体,型材表面的硬度也比较高,夹在中间的彩膜势必要受损po裂;

  解决办法:保持压轮整洁

  ③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当,拉力过大或过小,涂胶膜受力拉长或无张力而叠加,导致褶皱或裂口;

  解决办法:依据实际经验进行调节,以膜能够顺利从膜卷导出为原则

  ④***轮表面有划伤 表面有划伤,就会使膜边缘出现刮裂,导致裂口;

  解决办法:更换***轮

  ⑤分切膜边缘精度不高; 由于分切精度不高,边缘就会有划伤,在涨紧装置的作用下,撕裂划伤部位,出现裂口;

  解决办法:更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位

  ⑥覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡,出现叠压,形成褶皱;

  解决办法:调整压轮压力均衡

  ⑦***轮位置偏差过大 ***轮位置偏差过大,致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上,从而出现叠压、撕裂的情况,造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。

  解决办法:调整***轮

加工销售: PUR热胶集成材包覆机
PUR热胶衣柜板材包覆机
热胶PUR衣柜板材包覆机







真空覆膜机的正确操作

真空覆膜机工艺作为保护和装饰印刷品表面的一种工艺方式,覆膜在印后加工中占很大的份额,随便走进一个书店,你就会发现,大多数图书都采用这种方式。2、保覆机其中的减速机内润滑油在第yi次使用一个月之后,应给为其更换新的润滑油,之后要每隔半年进行一次替换,在工作量很大的阶段,每过三个月就要更换一次。这是因为经过覆膜的印刷品,表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨,书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被损坏。一提的就是,覆膜机的覆膜工艺可以很大程度地弥补印刷产品的质量缺陷,许多在印刷过程中出现的表观缺陷,经过覆膜以后(尤其是覆亚光膜后),都可以被遮盖。

真空覆膜机操作前须知,真空覆膜机在相关领域也得到了不可估量的前景发展,但是再好的机器也是需要定期***的,这样才能令它的使用寿命更长,为企业做错更大的贡献。

生产销售: MDF热胶包覆机
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