河南高光板覆膜机实力服务介绍「多图」
作者:皓泽曼机械2022/5/13 9:20:23

包覆机的认识

简介

包覆机是一种当型材按输送方向运动时,已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压,实现二者的复合工作的机械。包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。代替传统油漆工艺,用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。在PUR热熔包覆作业中,其技术人员与供应商技术团队经过大量的试错试验,慢慢摸索出提高PUR热熔包覆工艺稳定性的经验,为行业大规模使用PUR热熔包覆工艺生产增加了信心。


工作原理

包覆机通过采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或***高点或者***低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固***置,形成型材轮廓的包络线。

机械类型包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。

◆冷胶包覆机:使用液体胶,液体胶可分为溶剂胶和水性胶,涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂,胶箱便于密闭,防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂,便于操作。

◆热胶包覆机:使用固体胶,在包覆机热胶箱内加热溶化后使用,一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。

◆组合型包覆机:为满足不同生需要,包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型等。


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包覆过程中出现问题解决方法

覆膜面出现褶皱、裂口现象

  ①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂,当涂胶量过大时,挥发量就会不足,从而导致涂胶膜软化,失去弹性,出现褶皱或裂口;针对热胶,涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来,导致膜受热变软;

  解决办法:冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右,热胶涂胶量控制在60克/平方米左右

  ②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体,型材表面的硬度也比较高,夹在中间的彩膜势必要受损po裂;

  解决办法:保持压轮整洁

  ③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当,拉力过大或过小,涂胶膜受力拉长或无张力而叠加,导致褶皱或裂口;

  解决办法:依据实际经验进行调节,以膜能够顺利从膜卷导出为原则

  ④***轮表面有划伤 表面有划伤,就会使膜边缘出现刮裂,导致裂口;

  解决办法:更换***轮

  ⑤分切膜边缘精度不高; 由于分切精度不高,边缘就会有划伤,在涨紧装置的作用下,撕裂划伤部位,出现裂口;

  解决办法:更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位

  ⑥覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡,出现叠压,形成褶皱;

  解决办法:调整压轮压力均衡

  ⑦***轮位置偏差过大 ***轮位置偏差过大,致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上,从而出现叠压、撕裂的情况,造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。

  解决办法:调整***轮

加工销售: PUR热胶集成材包覆机
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热胶PUR衣柜板材包覆机







包覆机分类

包覆机通常可以分为冷胶和热胶这两大类型。

  (1)冷胶包覆机通常采用的是液体胶。因为液体胶又可以划分为溶剂胶和水性胶,涂胶的方法有刮涂法和辊涂法这两种。很容易挥发的溶剂胶需要使用刮涂法,胶箱是比较方便密闭的,能够避免包覆胶的挥发。2、保覆机其中的减速机内润滑油在第yi次使用一个月之后,应给为其更换新的润滑油,之后要每隔半年进行一次替换,在工作量很大的阶段,每过三个月就要更换一次。而水性胶和挥发性较小的溶剂胶一般采用的是辊涂法,这种方法便于操作。

  (2)热胶包覆机一般采用的是固体胶,在包覆机热胶箱里面加热溶化以后在使用,通常包覆胶加热的温度在二百二十摄氏度左右。方便于贴覆实木皮和装饰油漆纸。

  (3)组合型包覆机,是为满足许多不同生产需要,wan能包覆机则有冷胶热胶组合型和冷胶刮涂辊涂组合型等等。

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热胶PUR杉木集成板包覆机
PUR热胶杉木指接板包覆机







真空覆膜机的操作规程

真空覆膜机是产生、改善和(或)维持真空的装置,真空应用设备和真空获得设备。真空覆膜机是对产品做真空处理,改善产品的处理(生产)设备。

有关真空覆膜机的操作规程,你了解多少?下文给大家系统地介绍一下。

1. 上班前检查压料装置和各转动部位是否完好正常。

2. 清理工作台内灰尘及渣滓。

3. 准备好需要的产品垫板(比工件小6-8毫米)等必须物料。

4. 根据膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。

5. 多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离(一般是板件厚度的3-4倍)。

6. 开动加热罩之前看压料架是否锁紧,导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。

7. 机器工作过程中,严禁机器周围站人,更不准手放在导轨和设备上,防止机器自动退回加热罩伤人。

8. 严禁加热罩上摆放产品和其他物件。

9. 发现机器工作异常时应立即关闭电源,并通知主管***。

10. 不得随意拆卸安全罩等防护物品。

11. 工作中,操作人员不得离开机床。

12. 工作完毕时关闭电源。

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