包覆机的分类

青岛市皓泽曼机械设备万neng包覆机一般分成冷胶和热胶两大种类。 1、冷胶包覆机应用液体胶。液体胶可分成溶剂胶和水性胶，点胶方法有刮涂和辊涂二种。容易挥发的溶剂胶应用刷涂，塑桶有利于密闭式，避免覆盖胶蒸发。水性胶和挥发物小的溶剂胶一般应用辊涂，有利于实际操作。 2、热胶包覆机，应用固体胶，在包覆机热胶箱里加温融化后应用，一般覆盖胶加温溫度为220℃上下。适合贴覆实木板材和装饰设计漆料纸。 3、组合型包覆机，为达到不一样生产制造必须，万neng包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型、耐碱网格布型等。 4、双变频式包覆机： 电动机变频式，走动速率平稳，塑桶操纵变频式，给胶匀称。 豪华版的一般用大涡轮增压，有15齿、15齿，大马力强悍使用期限长。 冷胶包覆机包PVC、高密度板、塑钢铝型材等。分成刮胶、滚胶和点胶三种方法。 热胶无顶篷包铝合金型材（油溶性胶）、塑窗（油性胶）。 包覆机有轴的是滚胶，无轴的是刮胶。 刮胶：油溶性胶，适用覆盖铝合金型材、塑钢型材等表层光洁的产品工件。维护与***1、工作环境应保持清洁，防止粉尘落入涂胶系统，影响涂胶质量。 滚胶：水性胶，适用高密度板、纯实木板材、中心线板等。 按点胶：总宽分成300、450、600 生产销售： 家具板材包覆机 MDF热胶包覆机 水泥压力板包覆机

包覆过程中出现问题解决方法

覆膜面出现褶皱、裂口现象

　　①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；针对热胶，涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来，导致膜受热变软；

　　解决办法：冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右，热胶涂胶量控制在60克/平方米左右

　　②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势必要受损po裂；

　　解决办法：保持压轮整洁

　　③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；

　　解决办法：依据实际经验进行调节，以膜能够顺利从膜卷导出为原则

　　④***轮表面有划伤 表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；

　　解决办法：更换***轮

　　⑤分切膜边缘精度不高； 由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；

　　解决办法：更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位

　　⑥覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；

　　解决办法：调整压轮压力均衡

　　⑦***轮位置偏差过大 ***轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。

　　解决办法：调整***轮

加工销售：

PUR热胶集成材包覆机

PUR热胶衣柜板材包覆机

热胶PUR衣柜板材包覆机

?全自动真空异型热压机板变形的原因解析

全自动真空异型热压机板变形的原因解析。

 在生产过程中，当热压机升压后，遭到温度和压力的两层效果，热压板常常会呈现凹坑、裂纹、变形等，还会产生温度不均现象，而限制出的毛板砂光后呈现板面白点，部分松软，虎斑、硬层厚薄不平等缺点，使商品质量遭到很大影响。

 特别是热压板变形后，各层毛坯厚度误差较大，有的偏厚，在砂光时板面硬层砂掉，砂光时板面砂不着。为了削减呈现板面砂不着，板面粗糙松软等质量问题，通常必须添加毛板的厚度和板面硬层厚度，以确保**小的砂光余量，这样不仅添加了商品的出产成本，还会导致毛板的密度不均匀、食品企业标准存在变形等质量缺点，给砂光机的调整带来艰难。不容置疑，多层热压机出产线出产的毛板厚度误差大的主要缘由，是因为热压板变形导致的。它具有优良的耐久性(耐候性、耐蚀性、耐化学性)、抗污、防紫外线等优越性能。

生产销售：

实木多层板包覆机

铝蜂窝板热胶包覆机

纸蜂窝板热胶PUR包覆机