包覆机的认识
简介
包覆机是一种当型材按输送方向运动时,已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压,实现二者的复合工作的机械。包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。对于机器的清理也是十分重要的,在机器作业过程中是不允许周围有人围着的,更不能够在设备上放入杂物,这也是防止机器自动退回加热罩伤人的办法。代替传统油漆工艺,用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。
工作原理
包覆机通过采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或***高点或者***低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固***置,形成型材轮廓的包络线。
机械类型包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。
◆冷胶包覆机:使用液体胶,液体胶可分为溶剂胶和水性胶,涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂,胶箱便于密闭,防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂,便于操作。
◆热胶包覆机:使用固体胶,在包覆机热胶箱内加热溶化后使用,一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。
◆组合型包覆机:为满足不同生需要,包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型等。
加工销售: |
钢板包覆机 |
铝板包覆机 |
铝单板热胶PUR包覆机 |
覆膜加工中遇到的问题
覆膜型材出现弯曲
①型材表面加温过高 我们在覆膜过程中,对型材表面的加温要有一个限度,具体的额定温度,要参照该覆膜型材的维卡软化临界点温度,一般状态下,型材表面的瞬间加热温度控制在70℃±2,如果大于70℃±2,覆膜后的受热面随着温度的下降,型材内部二次聚合密度会逐步加大,与非受热面内部聚合密度值差距很大,形成很强的内应力,导致覆膜型材发生弯曲;真空覆膜机在相关领域也得到了不可估量的前景发展,但是再好的机器也是需要定期***的,这样才能令它的使用寿命更长,为企业做错更大的贡献。
②膜的拉力超值 在覆膜过程中,如果膜的拉力值超出要求范围,膜就会被拉伸,覆膜结束后,随着温度的下降,膜的延伸部分就要回缩,导致覆膜型材应力产生,产生弯曲变形;
③膜轮位置不符合型材断面的结构力学要求 覆膜轮位置如果不符合型材断面的结构力学要求,在型材行进中使内加强筋发生塑性形变,从而***了型材本身的应力平衡,形成弯曲;
④型材本身的缺陷 型材本身的应力平衡性不好,在外力(温度、压力)的作用下,加剧了应力系统的失衡,发生变形。
⑤不合理搬运 在搬运过程中,没有使刚刚覆完膜的型材处于平衡状态,致使膜拉伸,回缩的时候应力不均,导致型材弯曲。解决办法:调整温度、减小膜的拉力、调整压轮位置、更换型材、合理搬运。
生产销售: |
热胶PUR三夹板包覆机 |
热胶PUR石膏板包覆机 |
PUR热胶石膏板包覆机 |
包覆机的工作原理
包覆机的工作原理不算复杂,通过多种成型压轮将所要覆盖在基材表面的装饰材料,以模拟手工覆盖流程,对基材进行覆盖作业。通常覆盖作业中,起点的选择多是在基材中心轴位置的制高点或者***低点,通过压轮将装饰材料沿贴覆盖在基材的表面。
我们日常使用的包覆机主要有两大类型,分别是热胶包覆机以及冷胶包覆机,但随着市场需求不断增加,组合型包覆机的产生也算是一个重要的革新。热胶包覆机主要是以固体胶为原料作用的机械设备,通过包覆机的热胶箱工作,将固体胶进行溶化之后再进行下一步的使用操作。0拼凑式解决问题时代除了大量的试验累积经验,集成墙面行业的品牌也在积极探索如何提高PUR粘合稳定性能。热胶包覆机主要应用在以装饰油漆纸为主要装饰原料的覆盖领域中。
冷胶包覆机主要使用的原材是包括水性胶和溶剂胶在内的液体胶质,像水性胶这样的耐挥发胶质可以选择用辊涂的方式进行覆盖作业,而相比之下溶剂胶这种挥发性较强的胶质选用刮涂的方式来进行覆盖作业就再合适不过了。
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