乳化沥青设备工艺简述：

       本设备以液态沥青和水为加工对象，完成沥青贮存、升温；水加热、掺配；高温沥青与乳化溶液自动配比；沥青乳化；成品贮存、冷却；成品装车等工艺过程。

        沥青在加热器内加热至使用温度（130℃—140℃）由沥青配比泵泵入预混器内，与乳液混和；在乳化液罐中将水加热至使用温度（55℃—65℃）。由2只乳化液罐轮流掺配以保证连续生产恒温乳液

乳化沥青设备的生产流程可以分为以下四个过程：沥青准备沥青乳化，皂液准备，乳液储存。而乳化沥青主要由沥青、水、酸、改性剂和乳化剂等组成，为了储存稳定或者是为了满足其他的特殊用途，还会掺加少量的添加剂。此外还掌握到，在对于沥青准备过程中温度的控制十分重要，如果沥青温度过低，会造成沥青黏度大，流动困难，从而乳化困难；如果沥青温度过高，一方面会造成沥青老化，同时也会使乳化沥青的出口温度过高，影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。乳化沥青设备采用系统的方法从旧路钻取有代表性的样品，由于回收料的性能对再生路面的性能有直接影响，因此应对乳化沥青设备回收料的性能进行测试，从而选择合适的新沥青粘结剂和确定是否有必要加入新集料。乳化沥青设备使沥青微粒能在水中形成稳定的分散体系，乳化沥青设备就是水包油的乳状液。这种分散体系呈茶褐色，沥青为分散相，水为连续相，常温下具有良好流动性

乳化沥青设备

乳化沥青随着储存温度的升高，其稳定性越来越差，乳化沥青设备供应商，甚至会结团(块)，这是由于乳液的水分不断蒸发，温度越高，蒸发的越快。尤以表层水分散失严重，明显改变油水比，使得表层破乳结皮，从而分层结团，内部乳液在较高温度下，沥青微粒布朗运动加快，微粒与微粒之间的碰撞机会增多，少部分乳液破乳，乳化沥青设备生产厂家，致使油水分离，从而影响产品质量。因此，产品生产出来后，要尽快将将乳液温度降下来，避免影响产品的储存稳定性