乳化沥青设备简介：

 1、机组由三部分组成：水加热及掺配；沥青、水配比和乳化机剪切研磨；其中沥青与水配比和乳化是整机的关键。为解决油与水的配比本设备采用了一台变频调速沥青齿轮泵和通过流量计和流量调节阀控制流量的皂液泵，根据生产需要的配比，调节好沥青泵的转速，达到规定比例要求，操作起来既直观又方便。乳化改性沥青生产核心部件乳化机（即胶体磨）采用地区开始进的工艺技术将高速剪切和研磨合为一体，一次剪切和研磨之后物料小粒度可达1-5μm，其效率远超同类产品；选用高强度不锈钢为材质的定子、转子，具有良好的耐磨性、耐腐性，可保持小的稳定间隙，确保了乳化效果及稳定性。

    乳化沥青设备配有水加温罐一个，罐内盘有直径57毫米导热油盘管，靠外接导热油加热水；该设备设有换热器，清水水通过成品过渡箱内换热器进入水加温罐，通过此过程成品的热量被水吸收，同时实现了成品的降温（提高成品的储存稳定性）、水的加温（利用了成品的温度、节约了水的加温费用），一举两得，该设备配有换热循环泵一台，生产时只需加温1罐水，初次成品乳化沥青生产出来以后水的加温完全依靠换热循环泵将水罐内的水通过换热器完成

  乳化沥青设备的自动化有什么优势：

      乳化沥青在乳化剂的作用下通过机械力将沥青破碎成微小的颗粒，并均匀的分散在水中，形成稳定的乳状液。乳化沥青设备是用来将这种乳状液热融，以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液之中，形成水包油状沥青乳液的机械装置，这款乳化沥青设备有以下特点：键盘设定油水比例、小时产量、一次开工总产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失。油水设定比例宽，可在10%-70%范围内随时调整。温度、液位、配比控制，产品质量稳定，物料封闭式传输，自动化程度高，便于标准化管理。