1、乳液配置系统

该部分分为4个单元。

①热水添加单元，该单元采用电磁流量计计量后进入乳液调配罐，计量热水添加量。

②乳化剂添加单元，使用该单元前提乳化剂为泵可吸入液体或者水提前稀释后的液体。把乳化剂放置在称重平台上，用高吸程泵将乳化剂泵送至调配罐。

③盐酸添加系统，生产厂拌乳化沥青多采用盐酸，而盐酸又为一种强腐蚀性***品。考虑到操作工的安全和工艺的需要，该添加系统也采用自动称量、自动添加。

④乳液罐液位控制

该部分安装在罐体外部，现场显示和远传。用液位控制配料和输出信号。

⑤PH在线监测系统，实时准确掌握乳液的PH，避免生产失败。

⑥胶乳自动添加系统（选配）

乳化剂和盐酸添加采用变频添加技术，避免泵高速停泵、对称重系统冲击而造成的不准确，保证添加量在一定误差范围内。

      根据乳化沥青设备的工艺流程不同,可以分为分批作业和连续作业两种类型。

分批作业的特点是乳化剂和水的掺配,预先在一个容器内完成乳化剂皂液制配,然后用泵将其输入乳化机中一罐乳化剂水溶液用完后,再进行下一个罐的皂液掺配；两皂液罐的皂液制配是交替进行、分批作业；主要用于移动式的中、小型乳化沥青生产设备。 连续作业型（在线生产式）的特点是将水、乳化剂和其它添加剂(酸、氯化 钙) 分别用计量泵将其送入乳化机中,乳化剂水溶液的掺配是在管道中完成。乳化沥青设备可以实现大流量连续作业；具有罐体容积小、产量大、自动化程度高的 优点；主要用于乳化沥青生产厂的固定式的乳化沥青生产设备。

根据乳化沥青设备的安装方式的不同，可分为固定式和移动式两种形式。固定式用于乳化沥青生产厂的中、大型乳化沥青生产设备。

  乳化沥青设备的自动化有什么优势：

      乳化沥青在乳化剂的作用下通过机械力将沥青破碎成微小的颗粒，并均匀的分散在水中，形成稳定的乳状液。乳化沥青设备是用来将这种乳状液热融，以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液之中，形成水包油状沥青乳液的机械装置，这款乳化沥青设备有以下特点：键盘设定油水比例、小时产量、一次开工总产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失。油水设定比例宽，可在10%-70%范围内随时调整。温度、液位、配比控制，产品质量稳定，物料封闭式传输，自动化程度高，便于标准化管理。