群峰粮食卸车机

      液压卸车机是目前大、中型载重货车的主要卸车设备。其特点：卸车吨位大、卸车时间短、消耗能量少、设备***小、运行安全可靠、大量节省了卸车成本。产品适用电力、冶金、粮食、水泥、煤炭等行业散料快速卸车。

      现在技术发展越来越快，很多人工需要做的事都由机械设备来替代，增加了效率。液压翻板卸车机优势在工作中就体现的特别明显。液压翻板卸车机是一种现代化的物料卸载设备，只要倒车上去，可以自动直接卸料，省时省力省钱，安全可靠；卸车效率很高，粉尘亦少。 液压卸车机就是用液压系统自动把装载几十吨到上百吨的货物在几分钟之内卸掉。

      自动液压翻板卸车机广泛用于粮食、煤炭、冶金、水泥、化工、港口以及一切有散状物料接收作业的行业，对节省工时，提高工作效率有很大的帮助，是工矿企业快速卸车的优良选择。

      群峰机械研制的自动液压卸车机是及电控、液压于一体的大型汽车散料卸车装置，可对散装物料车进行单侧翻转或者后翻自动卸车，主要通过液压油缸推动台面板，由液压系统控制油量实现自动液压卸车机的翻转，以实现快速卸车的功能。

自动液压卸车机自带节能设计：

1.在卸车过程中，主油泵只需要开几分钟，下降不需要开油泵。挡轮器采用单独的低功率油泵控制，对液压油的使用寿命也有明显提高。

2.液压站采用整体防爆设计,使用寿命更长。保证使用操作安全。

3.挡轮器采用无缝设计；平台和基坑采用全封闭设计；平台上设计了物料导流挡板；成功解决了现有液压翻板物料掉入基坑。

群峰重工液压翻板卸车机生产设备介绍

群峰重工液压翻板卸车机生产设备介绍：

1、德国进口的激光切割机(Trumpf)

此设备利用高纯度的氮气N2、二氧化碳CO2、核气He三混合气体在高压电源振荡中产生的激光，对碳钢、有色金属等进行切割。我公司自使用此设备之后，有效的提高了半成品件的表面质量;同时替代原来的模具加工工艺，减少模具加工时间，大大缩短了产品周期。

2、数控滚弧机

该设备利用计算机生成数字靠模曲线，依据相关数据随心所欲地弯曲任意形状的二维曲线。此设备用于我公司各种带弧型材的弯制。提高了整车骨架强度。侧围孤型材的弯制，为涨拉蒙皮及侧窗玻璃粘接的表面平整度提供了可靠的保证。

3、钢板拼焊模具冲压技术

我公司采用钢板拼焊模具技术，使原来6个月才能完成的前后围大型拉延模在短短的二个半月的时间内就能完成整车模具制造，大大缩短了模具的制造周期，为新产品的开发提供了工装模具上的重要保证。

4、***的生产工艺Ar+CO2混合气体替代CO2保护焊。Ar+CO2混合气体焊接质量相对CO2保护焊有如下优点：

1）焊接电压与焊接电流小，焊接变形小；

2）降低焊缝成型高，相对降低了应力集中；同时焊缝成型高降低，减少打磨工序或部分焊缝无须打磨；

3）焊缝表面成型美观，焊接外观缺陷少；5、设备的防腐处理工艺要求大型结构件喷丸工艺。去除板材氧化皮，强化钢板表面硬度，提高油漆附着力，大大提高结构件防腐力，延长使用寿命。

采用三合一磷化液来除油除锈并强化箱体表面的能力，增加金属表面的致密度从而使油漆附着力更好。涂装过程中严格按照行业标准来控制温度、湿度和空气的清洁度，当温湿度不能满足自干标准时采用烤漆方式来满足涂装标准，涂装作业按照底漆面漆逐到工序把关实现，箱体漆膜厚度大于85微米，耐盐雾试验超过96小时。

设备内部小型结构件，采用阴极电泳防腐处理工艺，漆膜均匀致密，没有涂层死角，防腐效果好。