升降平台再制造过程的三个阶段

  一个完整的液压平台再制造过程可以划分为三个阶段。由于使用时间和工作环境的原因，废旧平台表面沾满了各种污垢和油渍因此对产品的零部件表面清洗时其再制造过程中的重要工序之一，是检测零件表面尺寸、几何形状精度、表面性能、粗糙度磨蚀磨损及黏着情况的前提，是零件进行再制造的基础。零件表面清洗的质量直接影响零件表面分析、再制造加工、装配精度进而影响到液压升降机的质量。

  再制造过程中的清洗主要包括两方面：拆解前废旧产品的外部清洗和拆解后零部件的清洗。升降车拆解前的外部清洗主要是对回收的机械进行外部清洗如除油、除污垢泥沙等以便于进一步拆解。但是由于使用工况比较恶劣使得清洗起来有很大困难。拆解后的主要零部件清洗同事还包含锈蚀、水垢油漆等内容，需要采用特定的设备清洗这类零件如喷砂机和振动研磨机等。

 通过超声、红外线等无损检测技术可以定量分析出裂纹深度等参数，评价构件的寿命或剩余寿命，检测零件在制造和使用过程中产生的结构不完整性及缺陷情况，因此无损检测技术室再制造中不可缺少的一个重要环节。

***的注意事项

负责***、检查、测试或维修高空作业平台的人员都需具有资质。***工作必须由具备高空作业平台工作资质的***人员执行。

焊接电流可能会非常高，并可能会损坏电子元件。请尽可能靠近焊接部位连接地线夹。在机器上焊接前，请断开电瓶电缆及微处理器和控制模块。

如需通过焊接方式维修高空作业平台零部件，请采纳所有必要措施，防止损坏机器电路和设备。这些措施包括但不限于断开电瓶电缆和电子设备。

车载式液压升降服务平台是由型汽车底盘、工作中履带底盘、三维全旋***、软性夹持装置、液压传动系统系统软件系统、电子控制系统和安全性能装置等一部分构成。其工作中装置由旋转工作架、工作中履带底盘、伸缩器软链等构成。特性特性：（1）负载驾驶、作业可靠性好。汽车底盘构造提升了传统式的设计概论和方式，根据提升进到车内综合性综合服务平台空间布局与荷载遍布，降低了点误差。选用与众不同的大视角后仰式铰点构造，有效设定各式各样平衡块控制模块，合理地均衡了工作中扭距。选用H型变横截面复合型预制箱梁剐性窗户和长期性负载实芯轮胎橡胶，提升了汽车底盘总体弯曲应变，确保 了所有工业设备驾驶、作业全部全过程的可靠性，完成了高处作业升降平台车负载驾驶的作用。（2）多用途、多功能的作业装置。根据手臂前面固定支架，能够迅速安裝升举装置或载客综合性综合服务平台，开展原材料升举、起重设备和载客高处作业等作用，除此之外为拓展作业装置及其各种各样工作中装置的迅速转换给予了插口。