PVC塑筋螺旋管设备、PVC塑筋缠绕管设备、PVC塑筋增强螺旋软管设备的特点：

1、PVC塑筋缠绕管设备和PVC缠绕管设备及PVC塑筋软管设备都是使用PVC透明颗粒原料来生产，工艺是螺旋和缠绕。采用的是PVC单螺杆挤出机，都是小机型的挤出设备，而且是两台设备的共同挤出。SJ45/28PVC塑筋螺旋缠绕管设备的挤出机，螺杆的设计的的，pvc塑筋缠绕管设备，可以生产过程中能够让那个原料充分的塑化挤出成型。机器配置是4区加热系统和四驱冷却系统。上料也是自动的供给。温度的控制是自动控温。PVC塑筋缠绕软管设备自动化程度高。

pvc透明塑筋管材设备，pvc塑筋缠绕管设备，由青岛凯润塑机生产，机器性能，节能。pvc透明塑筋管材设备又称牛筋管，pvc塑筋缠绕管设备视频，生产线包括挤出机等辅助机械设备。

管材标准颜色透明、白色。

④待主机运转平稳后，则可启动软水系统水泵，然后微微打开需冷却的机简段截流阀，待数分钟后，观察该段温度变化情况。

⑤在主机进人稳定运转状态后，再启动真空泵(启动前先打开真空泵进水阀，调节控制适宜的工作水量，以真空泵排气口有少量水喷出为准)。从排气口观察螺槽中物料塑化充满情况，若正常即可打开真空管路阀门，将真空控制在要求的范围内。若排气口有“冒料”现象，可通过调节主机与喂料机螺杆转速，或改变螺杆组合构型等来消除。

⑥塑料挤出后，即需将挤出物料慢慢引上冷却定型、牵引设备，然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求，将各环节做适当调整，直到挤出操作达到正常的状态为止。

⑦切割取样，检查外观是否符合要求，尺寸大小是否符合标准，快速检测性能，然后根据质量的要求调整挤出工艺，使制品达到标准的要求。

减速箱的安装因为挤出机的机身、螺杆都直接安装在减速箱上，所以减速箱的安装质量直接影响着机器的工作质量。安装减速箱时，先用吊车将减速箱吊装到机座上，用***销***，然后将螺栓稳定于机座上，再对减速箱传动轴找正找平，传动轴的允差为土0.03mm/m,后拧紧减速箱与机座的连接螺栓。

电机的安装当挤出机主体 部分安装好后，再依减速箱传动轴来安装找正电机，电机与减速箱的传动轴同轴度要求允差为士O.1mm。螺杆的安装将螺杆装 于减速箱的传动轴上，检查并调整螺杆位置及水平度，螺杆的中心线要与基础的纵向线重合，其允差为士2mm;其水平允差为士0.06mm/m。同时还应检查并调整螺杆的偏摆程度，使其在偏摆量之内。

挤出机主体部分的安装 挤出机主体部分包括料筒、冷却水套及衬套。主体部分在与减速箱、螺杆装配之前，要***行组装。衬套与冷却水套的配合及冷却水套与料简的配合均采用H7/s7，因此衬套压人冷却水套时要用液压机压人。冷却水套压人料简时，要注意密封圈是否压紧并起到密封作用。在装配后要做0.6MPa的水压实验，持续5min不得泄漏。料筒部分组装后，将料筒慢慢地移向螺杆并套在其上，套装时要避免碰伤螺杆加工表面。待料简装入后，将后端部用螺栓与减速机固定。

附件的安装及管路的接通主体部分安装好后， 要将温度检测装置、安全罩及各种电器安全装置等附件安装好，然后将各个需润滑的部件加人润滑油，要保证油路畅通且不泄漏。接通各种管路并保证无泄漏。蒸汽及冷却水管路接通后，要在0.6MPa水压下进行实验，持续5min,不能有泄漏。