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换热器清洗方法

一个是进行网络服务器的清洗，别的一个就是换热器的尾部清洗。

而且好多个整个过程进行清洗，二个就是用钢丝刷清洗，用一些比较细的钢丝刷塞进换排热管内部进行清洗。

第二个就是髙压的水来进行清洗，在清洗的状况下能够 把热管散热的管道卸下来进行清洗。用软毛刷蘸取必定的清洗液进行清洗，能够 合理的消除油迹。分析化学清洗是依据分析化学清洗液导致某种化学反应，使换热器导热管表面的污垢和其他沉积物溶化、往下掉或摆脱。分析化学清洗无需拆装换热器，简单了清洗整个过程，也减轻了清洗的员工水准。其缺点是分析化学清洗液选择不那时，会对清洗物基本腐蚀损坏，造成 危害。

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机械设备设备清洗

它是靠机械设备设备作用提供一种超出污垢黏附力的力从而污垢从热传导表面往下掉。这类方法可以除去分析化学方法不能除去的碳化污垢和硬质的的垢，但要消除干净整洁管内垢层一般务必5-6遍，有时达到10遍，清管低，质量差。

微生物清洗

微生物清洗是应用微生物将设备表面黏附的油迹融解，使之变换为不含毒性无害的水溶性化合物的方法。这类清洗把空气污染源(如原料油)和有机物融解，是一种真正现实意义上的环保型清洗性。

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清理水垢的加工工艺规定

酸洗温度：提高酸洗温度有益于提升水垢清洗实际效果。假如温度过越高越会加重酸洗液对换热器板片的浸蚀，根据不断实验发觉，酸洗温度操纵在６０℃为宜。酸洗液浓度值：依据不断实验得到，酸洗液应按笨甲酸８１．０％、水１７．０％、缓冲剂１．２％、表活剂０．８％的浓度值配置，清理实际效果。

酸洗方式及時间：酸洗方式应以静态数据侵泡和动态性循环系统紧密结合的方式开展。酸洗時间为本静态数据侵泡２ｈ，随后动态性循环系统３￣４ｈ。在酸洗全过程中应常常抽样检验酸洗浓度值，当邻近2次检验浓度值误差小于０．２％时，就可以觉得酸洗反映完毕。

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不锈钢钝化：酸洗完毕后，板式换热器表层的水垢和氢氧化物绝大多数被融解掉下来，显现出全新的金属材料，非常容易浸蚀，因而在酸洗后，对换热器板片开展不锈钢钝化。

清理水垢流程和避免 构造的对策

1、清理水垢的流程

冲冼：酸洗前，先向换热器开展开启式清洗，那样既能提升酸洗的实际效果，也可减少酸洗的耗酸量。将清洁液倒人清洗机械，随后再引入换热器中。

酸洗：将灌满酸溶液的换热器静态数据侵泡２ｈ。随后持续动态性循环系统３～４ｈ。期间每过０．５ｈ开展正反面更替清理。酸洗完毕后，应将酸洗液稀释液中合后排座掉。