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换热器清洗原则：必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液，不要再水循环时注入这些溶液。如果用含氯溶液作为清洗介质，应尽可能的在低温用小浓度的溶液。用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到短。所谓的就地清洗，就是CIP，英文全称是Cleaninginplace,也叫在线清洗。溶液含氯的浓度不要超过100*10-6.温度需要低于37℃，板片与溶液接触的时间不能超过10min，下面是关于对浓度、温度及时间的建议。

换热器清洗的选择应该注意哪些？①化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般为0.8～1.2m/s。其目的在与增加溶液的湍流程度。  清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。

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自制清洗设备：根据设备特性购买了小型的管道加压泵、球阀等一系列备件，利用了现场一些长时间不用的注酸泵和橡胶管，还特意和运行部的同仁们借到柠檬酸等。再就是板片的清洗要轻轻地擦拭，不能用大力，或者钢丝的刷子来刷，不然容易损坏板片和胶条。在空压机冷却水进出口管道、脱硫高速离心风机冷却水进出口管道、浆液循环泵冷却水进出口管道等等有冷却系统的设备上全部接上管道和阀门。***的凝汽器高压清洗厂家

具体空压机冷却器清理化学法是:先制作稀盐酸溶液，将5-10KG盐酸加入100千克的水中，稀盐酸槽放在冷却器底部，底部接一个皮管到小水泵，水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗，一般清洗6小时左右。***的凝汽器高压清洗厂家

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清洗水垢的工艺要求：酸洗温度： 提升酸洗温度有利于提高除垢效果。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀， 通过反复试验发现， 酸洗温度控制在 ６０℃为宜。酸洗液浓度： 根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸 ８１．０％、水 １７．０％、缓冲剂１．２％、表面活性剂 ０．８％的浓度配制， 清洗效果。

结垢不清洗的危害

（1）结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升；

（2）结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故；

（3）结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事故。

为保证产品质量和生产安全，必须定期对换热器进行除垢清洗。