广州盈润环境工程--炼油厂凝汽器高压清洗--换热器清洗；

换热器清洗蕞重要的工作中程序流程一步：泥污脱离、防腐蚀清洗。按占比在清洗槽冷却循环水内添加表层剥离剂和缓释剂，循环系统清洗二十分钟，使垢质和清洗的各构件的分离出来，另外对沒有积垢的物件表层开展防腐蚀解决，避免 水垢清洗清洗时清洗剂对清洗构件造成浸蚀。

第二步：水垢清洗清洗。在清洗槽冷却循环水内按占比添加配备好的水垢清洗清洗剂，开展换热器清洗水垢清洗，依据垢量是多少明确清洗循环系统的時间和添加是多少，确定所有垢质清洗出来以后转到下一步清洗程序流程。

第三步：钝化处理表层的镀膜解决。添加钝化处理镀膜剂，对换热器清洗系统软件开展钝化处理表层的镀膜解决，预防管道和构件浸蚀及其新的锈垢转化成。

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换热器结垢危害这么大！换热器结垢是一个涉及国民经济和许多行业的紧迫问题，也是传热领域尚未真正解决的主要问题之一。

它引起了全世界科技界和工程界的关注。考察了美国和世界上一些炼油厂加工烃类物料造成的结垢(不包括水冷、风冷和锅炉结垢)造成的经济损失。结果表明，美国炼油厂每年因结垢造成的经济损失达13.6亿美元，为44亿美元。

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银色金属分割线。就可以科学地确定清洗液的配方，即确定清洗剂和缓蚀剂的种类和浓度。反冲洗-酸洗法的系统组成。

对于板式换热器，机械清洗主要是将换热器拆开，用手工方法去除换热表面的氧化皮，然后重新组装。这种方法只能在换热器与换热系统完全分离的情况下使用，不仅费时费力，而且重装时对换热器的夹紧尺寸要求较高，不易掌握；同时，换热板之间的密封垫容易损坏，不利于设备的维护。该方法不仅可以在不脱离换热系统的情况下清洗换热器，避免拆卸的麻烦，而且简单、省时、省力、周期短、，大大降低了劳动强度。

***过程:再次缓慢打开换热器的冷出口阀(12)和冷入口阀(3)，使二次循环正常运行。

一级循环的反洗和酸洗过程与二级循环的清洗过程相似。

所用酸为高浓度为4%/高温度为60℃的或磷酸；板式换热器的拆卸和清洗。

清洗初期反应剧烈，出现大量泡沫，喷洒消泡剂即可消泡。同时，清洗液的浓度迅速降低，清洗液的浓度可以适当高一些。当清洗剂浓度连续2h不变或变化量很小时，传热片表面的水垢明显减少，可用塑料刷刷掉，可视为清洗终点。