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换热器清洗紧要的工作程序：

一步：除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少，确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。

第二步：清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。

设备冷却水管出现结垢后换热效率降低，凝汽器真空过低会严重影响汽轮机的热降和功率；凝汽器的结垢对凝集器的性能影响较大，它不仅使汽机端差增大，而且使汽机真空度降低，排气温度升高，影响汽轮机的经济性和安全性。清洗空调的时候清洁滤网是必须的，但是仅仅清洗滤网可达不到对空调彻底的清洁。此次清洗的水垢列管露出金属原色，可以提高汽轮机机组工作效率，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响导致的能耗增加和发电量降低（隐形成本：真空度每提升1KPa节省单元耗电量200度，节省综合费用14000元），企业对清洗水垢效果非常满意。

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若是冬季清洗，可把溶液加热到70-80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。稀盐酸溶液清洗后，排除液体，然后用清水冲洗。3、水溶性好，缓蚀率高，对换热器设备损伤极1小（腐蚀率仅盐酸等强酸的1/10），腐蚀率低。为了防止酸性腐蚀，可再用5%的苏打溶液循环清洗10分钟，后用清水冲洗干净。”酸性清洗法，因为一般是用水作为冷却液的。当然冷却液如果是采用冷却油，你设想的方法或许是正确的，做法可以参考其他的文章炼油厂工业设备清洗

清洗技术：只要有高温情况出现，隔断设备后将自制的冷却器清洗设备直接接到设备上，直接用柠檬酸溶液打循环清洗即可。首先关闭半侧循环水进出口阀，放净半侧凝结器内的循环水，真空能够保证的情况下打开凝结器半侧的端盖进行清洗。只要接好清洗设备，人员就可以干别的工作，只要定时换水就可以，这样既缩短了检修时间又比以前将设备拆除后用机械清洗安全和干净的多，事实证明这样的工作效率真正达到了“多、快、好、省”。炼油厂工业设备清洗

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结垢的原因分析：1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质；钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、C***2、CaSO；4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。清洗时，禁止在清洗系统上进行其它工作，尤其不准进行明火作业，严禁吸烟。镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。

目前清洗水垢及沉积污物的方法，有机械法、碱性法和酸性法等。换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。垢量少，且分布疏松时，可用喷水冲洗，管壳换热的可用钢丝刷或扁铲等工具将水垢沉积物消除，但不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片。   下面介绍几种常用的方法。机械清洗法、栲胶与碱剂清洗、盐酸清洗法、