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功能松散。对于含有硅酸盐和***盐的混合垢，虽然不能与盐酸反应溶解，但当垢中掺杂的碳酸盐和氧化铁溶解在盐酸溶液中时，残留的垢会变得疏松，在流动酸洗的情况下很容易被洗掉。如果换热器不及时清洗，大量结垢会导致换热效率降低、设备使用寿命缩短等危害。为了保证产品质量和生产安全，换热器必须定期清洗除垢。根据清洗方法的不同，主要的清洗方法有物理清洗和化学清洗。接下来，看看这些清洁方法是如何实施的。

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板式换热器结垢的清理方法。

过去的板式热交换器都采用化学酸洗，其中包括有机酸和无机酸(草酸、甲酸等)。无机酸主要是盐酸、等)。在不能有效地解决问题的同时，这些化学清洗方法对设备本身以及***和环境造成了严重损害。根据节能环保的理念，建议板式热交换器的结垢清洗应采用有效环保的清洗剂定期清洗。低成本：对于一般的垢质，4公斤原液能溶解1公斤纯碳酸盐水垢，如果将产品清洗后能保证生产所需的时间，节约的能源，以及设备无腐蚀等方面计算出来，产品成本很低，甚至可以忽略不计。

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因具有安全、有效、无腐蚀的清洗剂的特点，企业本次清洗采用了该清洗机，该厂共有此类冷却装置5台，10个板式换热器，采用循环清洗的方式清洗，清洗后设备温度明显降低，确保设备安全、有效运行，主要是对设备无腐蚀。平板加列管式并联机洗。

某地大型水泥集团公司有多台空压机，由于所采用的介质为工业循环水，冷却器较易结垢，企业每年需清洗3~4次。一般企业采用盐酸清洗方法，无法达到预期的换热效果，而且由于垢层不能完全清除，加速了水垢的二次形成，增加了停机清洗的频率。

对于蒸发器水边的污垢也可以同样处理，只不过在增加蒸发换热面积后，应使蒸发温度降低，也使压缩机的耗功增加。

当凝汽器、蒸发器水侧同时存在较大污垢时，应分别进行处理，并综合考虑二者对机组性能和结构的影响。

根据具体情况合理选择污染系数。污垢系数的正确选择对换热设备成本、能耗及运行费用有重要影响。

令人遗憾的是，尽管有关污垢的科学研究正在进行，但目前尚无公认的、可用于换热器设计的污垢系数值。