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对于化学清洗方法，清洗剂的选择对清洗效果有显著影响。清洁剂的选择。工业清洗剂的选择原则。去污能力好；对清洁对象没有不良影响；质量稳定；价格低。当碳钢主要由碳酸盐垢和铁锈组成时，一般选用盐酸作为主要酸洗液，出于安全考虑，也可选用有机酸作为主要酸洗剂；对于不锈钢，一般选择作为好的酸洗剂，出于安全考虑，也可以选择酸度较温和的作为主要酸洗剂。

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洗涤后的漂洗：洗涤后的漂洗是用来洗涤干净残余的洗涤剂和杂质。漂洗是不断地打开导淋装置，将沉积在短管中的杂质、残液冲洗掉。冲刷过程中持续检测PH值，浊度，并在PH值和浊度变平后终止冲刷。

预涂层：预涂层的作用是在被清洁后，在被的金属表面或被损伤的金属保护膜表面形成一层完全耐腐蚀的保护膜。清洁结束后的清理：清洗结束后应将主机冷却器、蒸发器开启的冷却器用通管逐管拉通冲洗，一般情况下，冷却器的结垢情况会比较严重，必要时应对冷却器单独外接开式循环系统进行清洗除垢。

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清洗变压器整流柜纯水冷却装置中的板式换热器。冷却器型号LSS-300B，用纯水和工业循环水进行介质换热，换热面积300㎡(一个150㎡)，板材尺寸800×400mm左右，每个板材50块以上，主副介质温差5℃，主水流量52T/H。冷却器正常工作温度30℃，现在46~48℃，报警温度50℃以上。以往企业用盐酸进行浓度30%的清洗，清洗时间5~10分钟，清洗过程中会出现大量气泡，当气泡量减少时，企业会停止清洗。这种清洗方式对设备腐蚀很严重，多次进行清洗后，企业都不敢再用这种方法清洗。

对于蒸发器水边的污垢也可以同样处理，只不过在增加蒸发换热面积后，应使蒸发温度降低，也使压缩机的耗功增加。

当凝汽器、蒸发器水侧同时存在较大污垢时，应分别进行处理，并综合考虑二者对机组性能和结构的影响。

根据具体情况合理选择污染系数。污垢系数的正确选择对换热设备成本、能耗及运行费用有重要影响。

令人遗憾的是，尽管有关污垢的科学研究正在进行，但目前尚无公认的、可用于换热器设计的污垢系数值。