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换热器清洗时的注意事项。不能用各种酸洗钛板。不要用盐酸或含氯浓度超过300*10-6的水清洗不锈钢表面。

正常情况下，清洗液浓度为4%一，清洗液温度不能超过60℃。

热交换器的清洁原理：在热交换器尚热、带压力、载液或工作时，请勿开启换热器。

一定要使用离心泵，保持清洗液的循环。要经常用清水冲洗作业。请勿用盐酸清洗板材。

如使用蒸汽作杀菌介质，则处理垫圈温度不应超过132℃。

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换热器受热面处的水循环不畅，流速低或成“死水”，这些悬浮物便沉积在换热器表面，形成二次水垢。

水垢的导热系数比钢板低lO倍~800倍，从而使换热效率大大降低。由于1mm的水垢厚度，热效率降低了8%~9%或更多。

杂质进入管道造成管道堵塞。杂质不可避免地进入管热网施工过程中进入管网，

在热网运行过程中杂质随循环水进入换热器，造成管热网堵塞，降低热效率。

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用工业级清洗剂清洗板式热交换器、输送管道和列管式热交换器，清洗时间约5小时，清洗后机头温度由原来的98℃降低到88℃(合格温度80℃~90℃)，效果良好。因为机头高温产生还与机油过滤器、空气过滤器、油水分离器三个方面有关，所以用户准备在更换新过滤器后再观察温度。热交换器也许有人听说过，今天小编主要讲讲板式热交换器这一类，板式热交换器一般应用于石油、化工、冶金、电力、船舶等行业，在石油、化工等行业中占30%的市场份额，在冶金、电力等行业中占17%，在热交换器中占很大比重。

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水中不溶性气体对传热管金属表面的腐蚀也有一定的影响，水中的微生物和养分含量对生物污垢的影响不容忽视，固态水的浓度和颗粒大小对污垢特性也有一定的影响。在设计中考虑了附加污垢的换热器。由于污垢的存在，在水冷式冷却器换热器设计中，增加了传热管的总传热系数，降低了压缩机的能耗，提高了换热器的使用寿命。为了保证足够的换热，必须通过增大传热面积来弥补降低的总传热系数。