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正反交替清洁。酸洗后，如果酸液的pH值大于2，酸液可以重复使用；否则，酸液应被稀释、中和并排出。碱洗:酸洗后，按一定比例配制NaOH、Na、PO和软化水，通过动态循环的方式对换热器进行碱洗，实现酸碱中和，使换热器的板片不再被腐蚀。水洗:碱洗后，用干净的软化水反复冲洗换热器0.5h，彻底冲洗换热器内的残渣。记录:在清洁过程中，应严格记录每一步的时间，以检查清洁效果。总之，清洗后的换热器要进行试压。合格后方可使用。

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功能松散。对于含有硅酸盐和***盐的混合垢，虽然不能与盐酸反应溶解，但当垢中掺杂的碳酸盐和氧化铁溶解在盐酸溶液中时，残留的垢会变得疏松，在流动酸洗的情况下很容易被洗掉。如果换热器不及时清洗，大量结垢会导致换热效率降低、设备使用寿命缩短等危害。为了保证产品质量和生产安全，换热器必须定期清洗除垢。根据清洗方法的不同，主要的清洗方法有物理清洗和化学清洗。接下来，看看这些清洁方法是如何实施的。

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板式热交换器结垢清理方法：化学清洗：目前使用的是酸洗。

一、甲酸清洗。将缓冲剂和表面活性剂添加到甲酸洗涤液中，可提高洗涤效果，减少洗涤液对板材的腐蚀。

特定的步骤。

冲洗：酸洗前，对换热器开式冲洗，使换热器内无泥垢及其它杂质，提高酸洗效果，减少酸洗时的酸耗。

将清洗液倒入清洗装置，然后重新注入热交换器。

酸洗：将注满酸液的热交换器静态浸泡2h，然后连续动态循环3h-4h，每隔0.5h清洗一次。

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灰尘的形成机理和危害。

水冷冷凝机组在运行过程中，在换热器的水侧，尤其是在开放式循环冷却水系统中，由于碳酸钙、***钙、硅酸钙、氧化铁、磷酸盐等微溶或难溶于水中的矿物质的结晶析出，附着在换热器管内表面形成水垢；在换热器管内表面沉积灰尘、泥沙、藻类、微生物菌落，甚至树叶和杂草，形成污泥。水边污垢主要有两种类型：水垢和污泥。结垢使传热面传热热阻增加，直接影响换热效果，使凝结温度上升或蒸发温度降低，造成冷水机组能耗增加，制冷量下降；