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如管道焊接时，不可避免地会有焊条剩余短节和焊渣进入8管。还存在着热网施工过程中的人为因素，管道送到施工现场时，由于场地土壤松软，管道经过卸料，焊接前就已存在砂土等杂物。管道内壁生锈，形成锈蚀泥浆，造成堵塞。

管道内氧对金属的腐蚀是不可避免的，特别是在夏季停运期间，由于一次网和二次网的循环水均未进行除氧处理，管道内水温度较低，水中氧溶解度较高，常温(25℃)为5.75mg/L，对管道腐蚀比较严重，特别是在半充水状态下。

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清洗变压器整流柜纯水冷却装置中的板式换热器。冷却器型号LSS-300B，用纯水和工业循环水进行介质换热，换热面积300㎡(一个150㎡)，板材尺寸800×400mm左右，每个板材50块以上，主副介质温差5℃，主水流量52T/H。冷却器正常工作温度30℃，现在46~48℃，报警温度50℃以上。以往企业用盐酸进行浓度30%的清洗，清洗时间5~10分钟，清洗过程中会出现大量气泡，当气泡量减少时，企业会停止清洗。这种清洗方式对设备腐蚀很严重，多次进行清洗后，企业都不敢再用这种方法清洗。

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换热设备清洗拆下橡胶密封垫要换？其实，问题的核心在于橡胶密封垫的质量，顾名思义，橡胶密封垫是作为密封材料使用的，

板式换热器的构成是板材与板材之间由橡胶密封垫密封，既可防止生产线介质泄漏，又可在板材之间起弹性作用。

板式热交换器在装配时，橡胶密封垫始终处于夹紧状态，只有拆卸后清理干净后，才能***原样；

同时，板材在拆卸、装配、试压及使用过程中，会受到压力，造成一定程度的变形。

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针对民用及工艺流程用冷水机组用户提出的污垢系数范围较广的实际情况(从0.044~0.516m2·K/kW)，冷水机组制造商一般有两种设计方案：当污垢系数不太高时，可采用保持凝结温度不变的方法，按式(2)采用纯增加换热面积的方法，补偿污垢引起的换热性能下降。在上述情况下，当污垢系数为0.086m2·K/kW时，换热面积比洁净管增加了73.1%。在冷却水流量不变的情况下，传热面积增大时，凝结管内水流速度过低，会导致管内传热系数降低，此时可适当增加冷却水的流速，使冷却水的流速≥(1.5~2)m/s。