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　离型纸的分类，可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类;也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸。

　　有塑离型纸，由于离型剂具有必定的浸透功能，假如没有必定的隔绝，离型剂会浸透到纸张内部，形成固化不良以及离型剂运用量偏大(本钱过高)等诸多不良因素。

　　1.淋膜离型纸

　　原纸经淋膜后，在淋膜面上涂布离型剂，出产而得的离型纸。

　　由于纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜须到必定的量，才能确保没有浸透点，才能确保硅油不会浸透进纸内，才能确保不会有剥离不良。理论上说，只需可以确保胶带从纸张上剥离，再低的淋膜量都是许可的。

　　淋膜离型纸又分为单淋和双淋。一般单面离型纸是单淋的淋膜离型纸一般均选用全木浆纸，特别是电子职业。假如选用草浆纸，在模切的时分则会有很多纸屑及简单破边。只需淋膜的纸塑牢度可以到达要求，只需淋膜没有浸透点，淋膜均匀平整，应该说什么纸都可以做原纸的。

　　2.格拉辛离型纸

　　格拉辛原纸经超压后涂布离型剂后出产而得的离型纸。

　　格拉辛由于经过压光，纸张的紧实度很好，特别适合模切加工厂运用。

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　　    离型纸是一种避免预浸料粘连，又能够保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的不同而区别。那么离型纸模切过程中会出现哪些问题？

 1、这种纸在贴的时分很好撕下来，但在一个周期(24小时)今后就难剥离，三个周期就拉不掉了。

   2、进口双面胶的剥离不良，许多胶带都会有这个现象，由于进口的双面胶的物性都不一样，常规用的主要有3M、日东、、积水、TESA等，有无基材的有基材的，许多厂商为了便利就用一种底纸来模切，所以导致剥离不良。所以有必要判别好胶带的粘性，在胶带的粘性差比较大的状况下把底纸分开使用。

   3、平常用来贴的这款胶带都能够，可是模切今后很难排废或者是由于产品太小不能剥离。这样的状况呢就要留意了，有的是排废过程中简单把产品带起，这说明剥离力太轻，能够选择稍重一点的试一下。

离型纸的剥离力主要取决于硅油配方和涂布量，在硅油配方不变的情况下,涂布量的多少直接影响到剥离性能。 较高的涂布量，可以密实地将原纸或淋膜后的原纸掩盖，确保硅油均匀分布。 而较低的硅油涂布量，则简单出现漏涂等现象，致使剥离不良。

一、一般0.15N/25mm，即15克左右的剥离力，俗称为轻剥离；

二、0.250N/25mm，即20-30克的剥离力，俗称为中剥离；

三、0.4~0.6N/25mm，即40-60克的剥离力，俗称为重剥离；

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