在生产季节，电泳加工生产线也每天24小时全力运转。由于生产的增加，在脱脂槽和预脱脂槽中的槽通常不在几天内更换，更换槽也应该用来去除正常生产时间的一部分。电泳喷涂为了提高产品的质量，不耽误正常的生产时间，我们对线体进行改造，在原脱脂槽和预脱脂槽中，每个平行一个脱脂槽和预脱脂槽。这样，无论我们什么时候更换槽液，都不会影响正常的生产时间。我们只需要预先准备另一个槽液就可以。这也是提高生产效率的有效途径。电泳槽液的溶剂（水溶性溶剂）含量少，用喷灯点火都烧不起来，可少担心现场火灾。

    电泳采用新型低温磷化剂和脱脂剂，大大缩短了加热过程。另外，电泳喷涂该新型磷化剂具有渣量低、减少罐结渣时间、同时提高有效工作时间的特点，从而提高了生产效率。不仅如此，新的涂料预处理剂由于温度低，大大降低了能耗，节约了生产成本。可以说是件好事。前处理是微型的化学处理，要得到稳定的质量，必须要有高自动化、智能化、完善的设备和科学的工艺管理。

    对于设备或是工具部件的外表涂装，是较为常见的外表加工处理，并且也是受到众多生产厂家的关注和重视的。进行此类的外表加工，不仅仅是为了设备和工具有着较为良好的美观，主要的功能，便是实现工具或设备的外表保护层设计。

    电泳喷涂涂层中含有大量的元素，决定了其稳定性，不粉化、使用寿命长。良好的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。

    电泳喷涂发展趋势：提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色。数控化自动化、操作简便效率成倍提高。流水作业化模式不断推广。应用高新技术。安全无公害涂装生产系统。

    对于电泳涂装设备的发展趋势就为大家讲解到这了，为了能够实现电泳涂装设备行业的竞争优势，自然是会使用新的技术，实现设备的性能提升。作为电泳加工厂家，对这行业是有着较为丰富的经验的，也是会经常与大家进行分享。

   电泳加工与一般无机电解质电场的作用表现不同外，它和电镀也不相同，主要表现在电沉积物质的导电性方面。电镀时，电沉积后极间导电性并不发生变化，而有机涂层则由于具有绝缘性，所以在 水性涂料进行电沉积涂装时，随着电沉积的进行，极间电阻发生显著变化。如果脱脂除锈这一步没有做好，会大大降低成品率，而且还会增加后期修整难度。

   电泳加工具有高透明度及饱满度，具有光泽及透明性，涂装后具有高度立体效果，底材颜色表露无遗。高硬度，当温度为150℃烘烤时，硬度可达到3-4H 。流平性好，漆膜感强，漆膜滑感好。具有较强的结合力及渗透力，涂料无孔不入，湿膜及干膜结合力强。耐变色及防腐性能佳，当烘烤温度达到180℃ -190℃工件也不变色，产品色泽艳丽，耐腐效果好。槽液的固体含量低、粘度小、被车身带出涂料少，且可用超滤装置和反渗装置回收利用。

   电泳喷涂应用范围广，可用于铝件、金属电镀件，金属饰件，灯具，钟表，眼镜，火机饰品，锁具及家具五金件的表面防护装饰。与各种色浆配套可电泳出K金色，咖啡色，黑色，红，蓝，绿等各类颜色。与哑光离子配合，可达到半哑的各种效果。