钢制压力容器封头压力容器封头冲压工艺***
钢制压力容器封头
B 编制思路
如上所述,我国现有的封头标准,是按结构型式(椭圆形、碟形、锥形)、成形方式(冲压、旋压)的不同,而分别制订的,这不仅造成不同标准封头质量要求不完 全一致的不合理现象,同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。其次,以往的封头标准都是仅与 JB150《钢制压力容器》配套的,即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求,而我国早在1995年就完成JB150与JB4732了压力容器 基础标准的双轨制( 与《钢制压力容器分析设计标准》),缺少与分析设计相配套的封头标准,不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾。再次,JB150属强制性标准,而根 据JB150编制并与之配套的封头标准却是指导(推荐)性的,这显然是不合理的,也难以保证封头这一重要受压元件的质量。由于碟形封头的制造比较容易,可以用手工锻打的方法成型,早期制造的压力容器,大多采用碟形封头。因此,本标准编制时主要遵循如下 思路:
(1)将不同结构型式、不同制造方法的封头同时纳入本标准,并提出统一的制造、检验与验收要求,这对提高各种封头的质量是必要的。
(2)本标准既包容了按规则设计(与JB150配套)的封头,也包容了按分析设计(与JB4732配套)的封头,在我国实现了对钢制压力容器用封头的统一质量要求。
(3)将本标准的正文(主要是封头的制造、检验与验收要求)作为强制性条文,而将本标准的附录(主要是各类型封头的尺寸、内表面积、容积、质量等)作为指 导性内容,这既有利于对影响产品使用安全的各种质量要素统一要求,也给标准使用者对不影响安全的各类因素有选择的空间,使他们根据实际需要,既可按本标准 选取,也可按相应的设计标准,自行设计计算。锻模寿命(热锻2-5千个,温锻1-2万个,冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的,但它的自由度大,成本低。
钢制压力容器封头压力容器封头的无损检测
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