固定式压力容器封头***

1. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。

2. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。

3. 严格遵守《容规》规定的介质相容性

4. 防止不锈钢椭圆封头表面的磕碰划伤。

5. 防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。

6. 不在露天存放，防雨淋。

7. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。

8. 椭圆封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。

固定式压力容器封头

带整体支承裙座的厚壁封头的制造方法。厚壁碳钢封头是用来封堵管道的装置，特别是在低高压容器的工作中，容器封头要求不能漏气，因此对于碳钢厚壁封头的严密性要求很高。该方法从拉深成形前的板坯入手，预先在此板坯上锻造出用于成形封头支承裙座的环状凸起，再根据封头支承座形状尺寸对板坯进行切削机械加工，后对加工后的板坯进行热态拉深成形，从而得到带支承座的整体封头锻件。制作一由多个柱面管节组焊成的环管状封闭壳体，并在该壳体内部充以压力介质进行胀形使其外环部分的非平角焊接接头变形成为平角或近似平角的焊接接头。

不锈钢封头厂家所制造出来的产品，由于目的都是不一样的，所以进行热处理的种类也有许多不同的，基本上我们能够将其分为两个大类。

　　一类主要就是***结构不会由于受到了热处理，出现一些变化或者是也不应该有些改变出现。第二个则是一些基本的***结构出现了一些变化。一热处理的这个程序主要的作用就是，能够将内应力进行消除，这个内应力在进行铸造的时候，是由于条件以及进行冷却的状况不一样而导致的。这些标准对我国压力容器用封头的设计、制造、检验和验收，都起到过十分重要的作用，但也存在着分类方法不统一、标准内容相互不协调等问题。其它的一些机械性质、强度以及***不会由于被热处理而出现了明显的一些变化。第二类的话基地1***出现了比较明显的一些改变，这些能够又进行分为五类。1、软化退火，这种的主要作用就是将碳化物进行分解，让硬度能够降低。2、正常处理，就是为了能够将机械的性质能够分布均匀。3、淬火，就是为了能够增加磨耗强度或者是硬度，同时其表面的一个耐磨性也能够提高。4、表面的硬化处理，主要就是能够将表面的硬化层得到。5、析出硬化处理，这是为了能够有更高的一些高强度能够获得，而伸长率却不会出现一些比较激烈的改变。

固定式压力容器封头压力容器封头冲压后出现有磁性情况

不锈钢压力容器封头冲压后出现有磁性情况

1，原材料不够好。含铁。

2，在生产中有不合适的地方沾到了碳钢了。

冲压胎具都是碳钢的，污染了

不锈钢压力容器封头冲压后为什么有磁性

冲压胎具都是碳钢的，污染了 或者，原材料不够好。含铁。

第2，在生产中有不合适的地方沾到了碳钢了。主要是加工硬化性造成的，冲压时的变形使不锈钢产生了变形马氏体，产生磁性 。每一种解释其实都很合理。不锈钢压力容器封头厂家

这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大，后形成的残余应力就愈大。

 另一方面钢在热处理过程中由于***的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生***应力。这样，封头和与它相连接的圆筒体就可以采用相同的材料和相等的壁厚，组焊比较方便。不锈钢压力容器封头***应力变化的终结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。***应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，材料的化学成分等因素有关。

主要是加工硬化性造成的，济宁不锈钢压力容器封头，冲压时的变形使不锈钢产生了变形马氏体，产生磁性不锈钢