钢制压力容器封头
经常会有客户问到你们封头是采用什么方法压制成形的,冷压的还是热压的?模压的还是旋压的呢?
其实一般常用的封头都是选择的模具冷冲压成形,只有在什么样的情况下我们会选择热冲压呢?当封头的厚度较厚时,冲压的机器设备完全吃力的时候,必须将原材料进行加热退火,让材料的硬度减小,再进行冲压成型。
封头既有模压的,也有旋压的,一般在1200以下的封头,我们都是选择直接模压成形,因为直径较小,模具冲压拉伸变形不大,在冲压过种中,只需要多冲压几次即可,所以不需要用到旋压;而在1200以上的封头,首先要用模具冲压,再进行旋压,因为直径较大,冲压拉伸之后,圆度变形较大,而且在圆弧部分出有一些起包的现象,所以必须要用到旋压才能解决这些问题,而旋压的另一个优点是:所有的尺寸都可定做,需要多大尺寸,我们就旋到多大尺寸。在市场经济的推动下,各地区都建立了封头制造***厂,封头制造企业覆盖***,在经济发达地区还形成了封头制造的***中心。
带整体支承裙座的厚壁封头的制造方法。本标准不包括先分瓣(瓣片与顶圆板)成形后组焊的封头,这是因为对瓣片与顶圆板的形状与尺寸难以提出统一的质量要求,因而交由供需双方协商解决。该方法从拉深成形前的板坯入手,预先在此板坯上锻造出用于成形封头支承裙座的环状凸起,再根据封头支承座形状尺寸对板坯进行切削机械加工,后对加工后的板坯进行热态拉深成形,从而得到带支承座的整体封头锻件。制作一由多个柱面管节组焊成的环管状封闭壳体,并在该壳体内部充以压力介质进行胀形使其外环部分的非平角焊接接头变形成为平角或近似平角的焊接接头。
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