大型压力容器封头

带整体支承裙座的厚壁封头的制造方法。该方法从拉深成形前的板坯入手，预先在此板坯上锻造出用于成形封头支承裙座的环状凸起，再根据封头支承座形状尺寸对板坯进行切削机械加工，后对加工后的板坯进行热态拉深成形，从而得到带支承座的整体封头锻件。制作一由多个柱面管节组焊成的环管状封闭壳体，并在该壳体内部充以压力介质进行胀形使其外环部分的非平角焊接接头变形成为平角或近似平角的焊接接头。但是我们在使用封头的时候常会出现裂缝这是怎么回事呢，下面泰安封头有限公司为您详细的介绍下具体的原因。

大型蝶形封头的成型原理过程介绍

大型蝶形封头在加工过程中,坯料不断变形,由于坯料金属内部的相互作用,使各个金属小单元体之间产生了内应力,在坯料的径向产生拉应力,在周向产生压缩应力,在这两个应力的共同作用下,坯料产生塑性变形,不断地被拉人凹槽内,形成封头。

大型蝶形封头材质有碳钢、合金钢及不锈钢等。

大型蝶形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。随着我国冲压件封头市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。

（1）将不同结构型式、不同制造方法的封头同时纳入本标准，并提出统一的制造、检验与验收要求，这对提高各种封头的质量是必要的。

　　（2）本标准既包容了按规则设计（与JB150配套）的封头，也包容了按分析设计（与JB4732配套）的封头，在我国实现了对钢制压力容器用封头的统一质量要求。

　　（3）将本标准的正文（主要是封头的制造、检验与验收要求）作为强制性条文，而将本标准的附录（主要是各类型封头的尺寸、内表面积、容积、质量等）作为指 导性内容，这既有利于对影响产品使用安全的各种质量要素统一要求，也给标准使用者对不影响安全的各类因素有选择的空间，使他们根据实际需要，既可按本标准 选取，也可按相应的设计标准，自行设计计算。受力情况仅优于平板盖，它只在容器的生产工艺确实需要的情况下才采用。