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超声波在液体中散播，使液体与清理槽在超声波频率下一起振动，液体与清理槽振动时会自身共振频率，这类振动频率是声波频率，因此大家就听见嗡嗡响。伴随着清理制造行业的飞速发展，很多的制造行业和公司应用来到超声波清洗机。 超声波清洗机的优势是：超声清洗好用，使用方便。大家所听见的声响是频率20-20000Hz的声波数据信号，高过20000Hz的声波称作超声波，声波的传送按照正弦曲线竖向散播，造成很多小气泡 。超声波清洗四个主要参数：换能器频率（工件大小决定）、超声波清洗机系统（水基清洗剂/溶剂）、功率密度、清洗温度。一个缘故是液体内部分出現拉地应力而产生空气压力，气体压强的减少使原先溶解液体的汽体饱和，而从液体逸出，变成小气泡；另一缘故是强劲的拉地应力把液体“撕掉”成一裂缝，称之为空蚀。

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低频通常被用于清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。超声波清洗机打开电源开关后，机器有超声波输出，但清洗效果未如理想。如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层。

滤芯清洗机厂家超声波清洗机添加清洗剂待温度升到40℃上下时，将UC-O3零部件清洗剂添加清洗池里（一般一次5kg上下），缓缓搅拌冷水使其充足融解（这时也可以起动超音波或打开鼓气设备开展拌和）。5．超声波清洗机预处理清洗以前宜用竹刀先将零部件表面的污渍（如防尘套外表面会有许多灰尘、气缸体类的零件在其壳子曲线图转变处会积留许多厚且易除的油垢）简易清洗一下，便于增加清洁液使用期。超声波清洗可根据溶剂的不同达到不同的效果,如:除油、除锈或磷化。超音波可以开展高精密清洗，但其对泥类的污物解决工作能力较差，故预处理中，应尽可能将黄泥巴或烂泥类的污物除去。

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空化作用还与超声波频率有关,空化的产生存在着一个z小的临界幅度,即空化是随着频率的升高而降低的。目前超声波清洗机的工作频率根据清洗对象,大致分为三个频段:低频超声清洗(20～50kHz)高频超声清洗(50～200kHz)和兆赫超声清洗(700～1000kHz)。低频超声清洗适用于大部件表面或者污物和清洗件表面结合强度高的场合;高频超声清洗适用于计算机、微电子元件的精细清洗。应根据零、部件的形状、外形尺寸、污垢成分、沾污程度、零件的材质、表面加工精度及批量的大小。如磁盘、驱动器、读写头、液晶玻璃及平面显示器微组件和抛光金属件等的清洗;兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及薄膜等的清洗。