KDH-4X2法兰堆焊设备设备厂家提醒冶金轧辊堆焊技术的注意事项
我们要注意到的是要使得堆焊材料(堆焊金属)既要满足轧辊十分恶劣的工况条件,又要具备良好的焊接工艺性能,加之轧辊的种类繁多,性能要求差异也很大,使得这项研究工作和实际应用过程进展比预期的要慢。其中要注意特别是,一些高硬度(58 HRC以上)要求硬面辊,如热轧带钢卷取机助卷辊、成品板(带)矫直和精整方面的深弯辊、矫直辊、精整辊(平整辊)以及带钢冷轧工作辊(宽带钢)等的堆焊修造,依然是冶金行业亟待解决的重大攻关难题。
KDH-4X2法兰堆焊设备应用于石油化工、电站汽轮机制造、锅炉压力容器等行业较高要求的自动堆焊,可对多种形式工件如内孔、外圆、端面等进行自动堆焊焊接,完全达到一机多功能的目的,随着时代的不断发展更多的行业开始使用对堆焊设备。
市场上的KDH-4X2法兰堆焊设备在使用过程中不能对所堆焊的物品进行良好的固定的同时进行良好的保护,给使用者带来不便,并且不能够在需要对自动堆焊设备进行移动时进行较为便捷的移动,不移动时进行较为稳固的放置,为此,我们提出了自动堆焊设备。
KDH-4X2法兰堆焊设备的主要优点是
优点一:生产率高 埋弧焊的焊丝伸出长度(从导电嘴末端到电弧端部的焊丝长度)远较手工电弧焊的焊条短,一般在50mm左右,而且是光焊丝,不会因提高电流而造成焊条药皮发红问题,即可使用较大的电流(比手工焊大5-10倍),因此,熔深大,生产率较高。对于20mm以下的对接焊可以不开坡口,不留间隙,这就减少了填充金属的数量。
优点二:焊缝质量高 对焊接熔池保护较完善,焊缝金属中杂质较少,只要焊接工艺选择恰当,较易获得稳定高质量的焊缝。
KDH-4X2法兰堆焊设备焊前准备:埋弧焊在焊接前必须做好准备工作,包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。
一:坡口加工要求按GB 986—1988执行,以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣,并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。
二:待焊部位的清理:焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分,防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除,必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。
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