钢结构组焊矫一体机是对H型钢进行拼装、焊接、矫正的设备，它将由组立机、龙门焊、矫正机三台设备来完成的工序集中在一台设备来进行，显著提高了生产效率，降低了设备成本，节省了设备安装空间，是较高的效率生产的H型钢和T型钢的生产设备。

3.矫正辅机具有的设计结构，两个矫正轮在油缸的失去下可以主动矫正工件，矫正机构不会挡住焊缝处的视线，使得焊枪的调整和焊缝质量的观察非常方便。

4.拼装主机可以与矫正辅机拆开单独作为拼焊机或组立机使用。

5.矫正辅机经改装后可以作为小型矫正机使用。

钢结构组焊矫一体机产品优势

1) 占地面积少：

H型钢传统焊接生产线：生产场地使用面积约4000平米以上,；开诚科技H型钢组焊矫一体机：生产场地使用面积约2000平米左右

2) 生产成本低：

人工：H型钢传统焊接生产线：使用人工6-8人；

开诚科技H型钢组焊矫一体机：使用操作人员1-2人。

用电量：H型钢传统焊接生产线四大件：总功率260KW左右；

开诚科技H型钢组焊矫一体机：总功率120KW。

3) 合格率比较高的：

  H型钢传统焊接生产线：生产合格率约30%左右；

  开诚科技H型钢组焊矫一体机：生产合格 约90%以上

4) 不用组立（机）点焊：

 H型钢传统焊接生产线：传统生产线须组立（机）点焊；

   开诚科技H型钢组焊矫一体机：不需点焊，直接焊接；

5)  吊装次数少，生产：

  H型钢传统焊接生产线：（1台组立机、2台龙门焊、1台矫正机），合每根H钢吊装约8次（组立4次、龙门焊4次、矫正多次），时间浪费在吊装上，效率大大降低降低；

开诚科技H型钢组焊矫一体机：生产效率大于传统生产线（1台组立机、2台龙门焊、1台矫正机），减少吊装次数，2次焊接即可 成型；

6)    型号自动调节：

H型钢传统焊接生产线：组立机、矫正机工作时翼板、腹板需要手动调节，浪费时间，例如：组立机工作时，每次更换不同规格H钢时，需调节设备，正常熟练操作人员也需要半小时左右；

开诚科技H型钢组焊矫一体机：型号自动调节，腹板、翼板自动基准找正，方便快捷；

H 型钢拼焊矫一体机是生产焊接 H 型钢的一种设备，可在同一台机器上同时完成 H 型钢的拼装组立、埋弧焊焊接、翼缘板焊接变形的矫正。工件成“I”组立焊接，适合于生产焊脚高度在 12mm 以下的 H 型钢结构。该机器占地小，省去了单台机器生产时各工序间的吊转等环节，效率提高很多，是一款科技含量高、经济实用的生产设备。

下面为大家介绍一下钢结构组焊矫一体机的作用：

1、H型钢组焊矫一体机生产线应有足够的装配，焊接空间，不能影响焊接操作和焊工观察，不妨碍焊件的装卸。所有的***元件和夹紧机构应与焊道保持适当的距离，或者布置在焊件的下方或侧面。夹紧机构的执行元件应能够伸缩或转位。

2、为了保证使用安全，应设置必要的安全连锁保护装置。

3、夹具的施力点应位于焊件的支承处或者布置在靠近支承的地方，要防止支承反力与夹紧力、支承反力与重力形成力偶。