开诚机械科技H型钢生产线九大新型技术优点和用途：

1、焊接H型钢生产线生产是将H型钢按照“工”字型放置，两侧同时焊接两道角缝，大大增加了焊接效率。由于对称焊接，焊接后腹板基本不变形。这一优点能够保证H型钢平整度的质量。

  2、矫形机构H型钢翼缘矫正机通过偏心压辊实现对焊后热态的H型钢翼板的角变形直接矫正，减少了矫正力，并提高了矫正精度。它的矫正H型钢翼板，使得H型钢焊接更有结构性和使用质量更高。

  3、从焊接规格上看，焊接H型钢的规格是国内，远鹏H型钢生产线焊接规格是通过“CCC”认证的。它的焊接质量得信懒，焊缝也非常美观。

  4、在组立方式上，采用了组立-焊接一体化方式，减少了工序，并且可以用自动点焊装置取代手工点焊，提高了生产效率。使得生产时间缩短，相同时间生产产能会比以前提升好几倍。

  5、在腹板、翼缘板对中方式上，采用了前后各两组的对中方式，提高了***精度。H型钢进一步精度***，使得结构很规整。

  6、送丝机与焊枪软连接并且焊枪焊接角度可以调整装置。提高焊接效率实现了智能自动化生产，角度调整可以焊接的位置。

  7、大角焊缝，采用双电源(DC+AC)双丝、双弧、双熔池焊接工艺。使得焊接H型钢焊缝充分的焊接，使翼板焊接质量更好。

  8、采用进口PLC控制，可靠，易编程 。使得生产员工操作便捷，方便。

  9、在同一工位上，连续完成H型钢在生产过程中的组立、焊接、矫形、托起、出料等全部工序。使得H型钢一套龙生产，，质量高。相比以前都需要人工操作省了很多工序，防止了很多的事故的发生。

下面为大家介绍一下钢结构组焊矫一体机的作用：

1、H型钢组焊矫一体机生产线应有足够的装配，焊接空间，不能影响焊接操作和焊工观察，不妨碍焊件的装卸。所有的***元件和夹紧机构应与焊道保持适当的距离，或者布置在焊件的下方或侧面。夹紧机构的执行元件应能够伸缩或转位。

2、为了保证使用安全，应设置必要的安全连锁保护装置。

3、夹具的施力点应位于焊件的支承处或者布置在靠近支承的地方，要防止支承反力与夹紧力、支承反力与重力形成力偶。

H型钢组矫焊一体机生产设备主要应用于钢构生产厂家，是制作H型钢梁的生产制作设备。目前主流的产品是H型钢组焊矫一体机，将传统的组立机，龙门焊，矫正机，三合一，成为H型钢组焊矫一体机。

这样就节省了占地面积，只需要之分之一的地方就可以安装一整套的H型钢生产设备。而且相比较来说还有更多的优势：

1、产品合格率高。

2、改变传统工艺，改为工件行走，双面对焊。

3、人工成本低，降低操作人工数量。

4、腹板20MM以下免打坡口，直接焊透。

5、实现热焊热矫，翼板40MM以内直接热矫成功。

6、设备用电量低，三台设备合为一台，减少很多操作环节。

7、***费用少，不仅仅是设备***费用减少，相关的人工，厂房等投入全部降低。

8、减少吊装次数，生产效率提高。节省下重复的上下料吊装时间，用来焊接生产。

9、无需焊接引弧板，节省时间同时也节约了引弧板的费用。

10、节省行车数量，吊装次数减少，不仅降低了行车数量的需求，也节省了行车的行驶里程。

11、T型钢一次成型新技术。

12、降低人工劳动强度，更专注于质量把控。

13、无需组立点焊，节省人工和时间。