钢结构组焊矫一体机价格设备由拼焊主机、矫正辅机、预对中系统、主动升降辊道、主动辊道、被动辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等组成。

组焊主机由底座、***架、翼板腹板对中系统、主传动机构、焊枪调节机构、导电装置等组成。

底座为焊接结构件，其上安装有翼腹板对中机构、主传动辊、焊枪调节机构、导电装置和***架，下部安装着主传动机构的传动轴和链轮链条，主传动电机减速机放置在底座的侧面。

***架安装有上压轮，上压轮固定在***架升降梁上，升降梁由上压缸带动，可以在***架的导轨上升降移动。

该设备由组立主机（自动对中装置）、焊接装置、矫正辅机、输送辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等组成。

组立主机由龙门下压结构、腹板、翼板自动对中装置、主机辊道传动结构等组成。

1.焊接位置：横角缝

2.焊接方式：双面埋弧自动焊

3.焊接电源：电源单丝埋弧焊、双边1000A

4.调速方式：交流变频

5.程序控制：PLC

6.焊枪角度：45度可微调

7.焊料回收装置

8.本设备为H/T型钢全自动生产线，可连续完成T型、H型钢生产过程中的自动组立、对中、焊接、矫形、出料等工序，该线占地面积小，节省劳动力，生产，所制造的产品内在质量好。

标准H型钢组矫焊一体机生产流水线-重型钢结构生产线优势：

生产效率提高钢结构组立，焊接，矫正同时进行，生产时间大大减少。

节省厂房空间一体机设备，相比传统生产线，节省三分之二占地面积，提高厂房空间利用率。

降低设备成本将传统组立机，龙门焊，矫正机三台设备集合，设备成本降低。

节省人工成本自动化程度高，仅需1-2人操作，节省人工。

生产线是一种自动化程度较高的H型钢流水生产线，它以减少和降低行车的使用频率为目标，通过采用输送辊道、翻转机和移钢机等自动化设备，将焊接过程中的H型钢进行输送、翻转和移动，显著地提高用户的生产效率。

H型钢组矫焊一体机生产设备主要应用于钢构生产厂家，是制作H型钢梁的生产制作设备。目前主流的产品是H型钢组焊矫一体机，将传统的组立机，龙门焊，矫正机，三合一，成为H型钢组焊矫一体机。

这样就节省了占地面积，只需要之分之一的地方就可以安装一整套的H型钢生产设备。而且相比较来说还有更多的优势：

1、产品合格率高。

2、改变传统工艺，改为工件行走，双面对焊。

3、人工成本低，降低操作人工数量。

4、腹板20MM以下免打坡口，直接焊透。

5、实现热焊热矫，翼板40MM以内直接热矫成功。

6、设备用电量低，三台设备合为一台，减少很多操作环节。

7、***费用少，不仅仅是设备***费用减少，相关的人工，厂房等投入全部降低。

8、减少吊装次数，生产效率提高。节省下重复的上下料吊装时间，用来焊接生产。

9、无需焊接引弧板，节省时间同时也节约了引弧板的费用。

10、节省行车数量，吊装次数减少，不仅降低了行车数量的需求，也节省了行车的行驶里程。

11、T型钢一次成型新技术。

12、降低人工劳动强度，更专注于质量把控。

13、无需组立点焊，节省人工和时间。