焊接组焊矫一体机设备由拼焊主机、矫正辅机、预对中系统、主动升降辊道、主动辊道、被动辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等组成。

组焊主机由底座、***架、翼板腹板对中系统、主传动机构、焊枪调节机构、导电装置等组成。

底座为焊接结构件，其上安装有翼腹板对中机构、主传动辊、焊枪调节机构、导电装置和***架，下部安装着主传动机构的传动轴和链轮链条，主传动电机减速机放置在底座的侧面。

***架安装有上压轮，上压轮固定在***架升降梁上，升降梁由上压缸带动，可以在***架的导轨上升降移动。

H型钢焊接组焊矫一体机主要解决了H型钢“热焊腹板20mm以下无坡口焊接”、“热矫正翼板40mm成型”、“三工序结合误差消除的精度问题”等。它将传统组立机、龙门焊、矫正机三台设备来完成的工序集中在一台设备来进行，将H型钢的翼板与腹板同时组立、焊接、矫正的设备；实现无焊点、无引弧板技术，显著提高了生产效率及产品合格率，降低了生产成本，节省了场地空间，对于经济参考指标：元/吨、吨/平方米、吨/人、设备折旧/吨、风险/吨等方面具有明显优势，是生产H型钢、T型钢、辅助焊接十字柱的新型生产设备。同时配合操控软件，可选配双丝双弧工艺，生产效率在原基础上实现质的提升，是传统H型钢龙门焊等设备焊接速度的多倍。

焊接组焊矫一体机产品优势

1) 占地面积少：

H型钢传统焊接生产线：生产场地使用面积约4000平米以上,；开诚科技H型钢组焊矫一体机：生产场地使用面积约2000平米左右

2) 生产成本低：

人工：H型钢传统焊接生产线：使用人工6-8人；

开诚科技H型钢组焊矫一体机：使用操作人员1-2人。

用电量：H型钢传统焊接生产线四大件：总功率260KW左右；

开诚科技H型钢组焊矫一体机：总功率120KW。

3) 合格率比较高的：

  H型钢传统焊接生产线：生产合格率约30%左右；

  开诚科技H型钢组焊矫一体机：生产合格 约90%以上

4) 不用组立（机）点焊：

 H型钢传统焊接生产线：传统生产线须组立（机）点焊；

   开诚科技H型钢组焊矫一体机：不需点焊，直接焊接；

5)  吊装次数少，生产：

  H型钢传统焊接生产线：（1台组立机、2台龙门焊、1台矫正机），合每根H钢吊装约8次（组立4次、龙门焊4次、矫正多次），时间浪费在吊装上，效率大大降低降低；

开诚科技H型钢组焊矫一体机：生产效率大于传统生产线（1台组立机、2台龙门焊、1台矫正机），减少吊装次数，2次焊接即可 成型；

6)    型号自动调节：

H型钢传统焊接生产线：组立机、矫正机工作时翼板、腹板需要手动调节，浪费时间，例如：组立机工作时，每次更换不同规格H钢时，需调节设备，正常熟练操作人员也需要半小时左右；

开诚科技H型钢组焊矫一体机：型号自动调节，腹板、翼板自动基准找正，方便快捷；

焊接组焊矫一体机是对H型钢进行组装、焊接、矫正集成一体的H型钢制造设备，其传统的设备将由组立机、龙门焊、矫正机三台设备完成的效能完全集中在此台设备上可以一次性完成成品制造，焊接组焊矫一体机提高了生产效率，降低了设备总成本投入及多工位人工、电力和设备占地面积的浪费，此设备节省了安装空间，节能降耗的优点值得用户的信赖,性的生产能力是H型钢和T型钢生产的设备。焊接组焊矫一体机技术规格及主要技术参数。H型钢组焊矫一体机所加工的焊接H型钢产品规格符合YB3301-92 《焊接H型钢》标准规定的。