钢结构组焊矫一体机生产厂设备由拼焊主机、矫正辅机、预对中系统、主动升降辊道、主动辊道、被动辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等组成。

组焊主机由底座、***架、翼板腹板对中系统、主传动机构、焊枪调节机构、导电装置等组成。

底座为焊接结构件，其上安装有翼腹板对中机构、主传动辊、焊枪调节机构、导电装置和***架，下部安装着主传动机构的传动轴和链轮链条，主传动电机减速机放置在底座的侧面。

***架安装有上压轮，上压轮固定在***架升降梁上，升降梁由上压缸带动，可以在***架的导轨上升降移动。

组焊速度采用交流变频调速，可在0.35—3m/min范围内调节。该设备的腹板、翼板***对中夹紧和上压轮的压紧由液压系统驱动，各个动作的压紧力可以由液压站上的压力调节阀来调整。

矫正辅机由上矫正轮机构、下矫正机轮机构、翼板对中机构、墙板等组成。两个上矫正轮由液压缸推动，可以向下压住翼板；一个下矫正机轮由拼焊主机的链条带动，可以将工件连续的进行矫正。预对中系统用于对输入辊道上的翼、腹板进行初步的对中，由两个液压缸分别带动翼板和腹板两套对中机构动作。

主动升降辊***有升降功能，可以托起焊接变形后的工件。

H型钢的产品规格

按产品用途分为H型钢梁、H型钢柱、H型钢桩、极厚翼缘H型钢梁。有时也将平行腿槽钢和平行翼缘丁字钢也列入H型钢的范围。一般以窄翼缘H型钢作为梁材，以宽翼缘H型钢作为柱材，据此又有梁型H型钢和柱型H型钢之称。

按产品的翼缘宽度分为宽翼缘、中翼缘和窄翼缘H型钢。宽翼缘和中翼缘H型钢的翼缘宽度B大于或等于腹板高度H。窄翼缘H型钢的翼缘宽度B约等于腹板高度H的二分之一。

按尺寸规格大小分为大、中、小号H型钢。通常将腹板高度H在700mm以上的产品称为大号、300～700mm的称为中号，小于300mm的称为小号。至1990年末，大的H型钢腹板高度1200mm，翼缘宽度为530mm。

按生产方式分为焊接H型钢和轧制H型钢。

开诚机械科技H型钢生产线九大新型技术优点和用途：

1、焊接H型钢生产线生产是将H型钢按照“工”字型放置，两侧同时焊接两道角缝，大大增加了焊接效率。由于对称焊接，焊接后腹板基本不变形。这一优点能够保证H型钢平整度的质量。

  2、矫形机构H型钢翼缘矫正机通过偏心压辊实现对焊后热态的H型钢翼板的角变形直接矫正，减少了矫正力，并提高了矫正精度。它的矫正H型钢翼板，使得H型钢焊接更有结构性和使用质量更高。

  3、从焊接规格上看，焊接H型钢的规格是国内，远鹏H型钢生产线焊接规格是通过“CCC”认证的。它的焊接质量得信懒，焊缝也非常美观。

  4、在组立方式上，采用了组立-焊接一体化方式，减少了工序，并且可以用自动点焊装置取代手工点焊，提高了生产效率。使得生产时间缩短，相同时间生产产能会比以前提升好几倍。

  5、在腹板、翼缘板对中方式上，采用了前后各两组的对中方式，提高了***精度。H型钢进一步精度***，使得结构很规整。

  6、送丝机与焊枪软连接并且焊枪焊接角度可以调整装置。提高焊接效率实现了智能自动化生产，角度调整可以焊接的位置。

  7、大角焊缝，采用双电源(DC+AC)双丝、双弧、双熔池焊接工艺。使得焊接H型钢焊缝充分的焊接，使翼板焊接质量更好。

  8、采用进口PLC控制，可靠，易编程 。使得生产员工操作便捷，方便。

  9、在同一工位上，连续完成H型钢在生产过程中的组立、焊接、矫形、托起、出料等全部工序。使得H型钢一套龙生产，，质量高。相比以前都需要人工操作省了很多工序，防止了很多的事故的发生。