H型钢组焊矫一体机 改变传统分体机冷焊冷矫 的焊接方式，采用热焊热矫的焊接工艺，具有以下优势：

(1)占用面积小；                                

(2)操作人员少；

(3)设备用电低；                                 

(4)产品合格率高；

(5)腹板20mm以下无坡口焊接；        

(6)无电焊***；

(7)无引弧板直接焊接工艺；              

(8)型号自动调节；

(9)节约行车；        

                           

(10)概率降低；  

(11)减少吊装次数，工件行走，生产；

(12)考核指标：元/吨、吨/平方米、吨/人、设备折旧/吨、风险/吨等方面具有明显优势。    

（13）实现热矫正厚度40mm           

（14）一次性成型新型工艺设备

（15）改变传统矫正方式，一次成型

H型钢组矫焊一体机生产设备主要应用于钢构生产厂家，是制作H型钢梁的生产制作设备。目前主流的产品是H型钢组焊矫一体机，将传统的组立机，龙门焊，矫正机，三合一，成为H型钢组焊矫一体机。

这样就节省了占地面积，只需要之分之一的地方就可以安装一整套的H型钢生产设备。而且相比较来说还有更多的优势：

1、产品合格率高。

2、改变传统工艺，改为工件行走，双面对焊。

3、人工成本低，降低操作人工数量。

4、腹板20MM以下免打坡口，直接焊透。

5、实现热焊热矫，翼板40MM以内直接热矫成功。

6、设备用电量低，三台设备合为一台，减少很多操作环节。

7、***费用少，不仅仅是设备***费用减少，相关的人工，厂房等投入全部降低。

8、减少吊装次数，生产效率提高。节省下重复的上下料吊装时间，用来焊接生产。

9、无需焊接引弧板，节省时间同时也节约了引弧板的费用。

10、节省行车数量，吊装次数减少，不仅降低了行车数量的需求，也节省了行车的行驶里程。

11、T型钢一次成型新技术。

12、降低人工劳动强度，更专注于质量把控。

13、无需组立点焊，节省人工和时间。

组焊矫一体机生产厂是对H型钢进行组装、焊接、矫正集成一体的H型钢制造设备，其传统的设备将由组立机、龙门焊、矫正机三台设备完成的效能完全集中在此台设备上可以一次性完成成品制造，组焊矫一体机生产厂提高了生产效率，降低了设备总成本投入及多工位人工、电力和设备占地面积的浪费，此设备节省了安装空间，节能降耗的优点值得用户的信赖,性的生产能力是H型钢和T型钢生产的设备。组焊矫一体机生产厂技术规格及主要技术参数。H型钢组焊矫一体机所加工的焊接H型钢产品规格符合YB3301-92 《焊接H型钢》标准规定的。

组焊矫一体机生产厂是一种集设备的组立、焊接、矫正三种功能为一体的生产钢结构的设备。下料的板材经过辅助设备进入主机腹腔内,开启设备按钮就可以一次性完成组立、焊接、矫正直至成品的完成,中间过程减少人工干预,显著提高了生产效率,从而也节省了设备安装空间,降低了设备成本及劳动力投入,特别适合厂房面积小或者需要野外作业的企业,是生产H型钢的重要生产设备。

操作智能化：自动化程度高，可一键启动，自动化流水线作业。

减少人物力：可减少正常生产线操作人数2倍以上，2名工人即可保证生产。

节省工时，产出***高：减少工件的流转性，缩短工件的制作和打磨的时间，产出效率提高。

占地小，节省空间：占地面积小，节省安装空间，提高场地面积产出量。