组焊速度采用交流变频调速,可在0.35—3m/min范围内调节。该设备的腹板、翼板***对中夹紧和上压轮的压紧由液压系统驱动,各个动作的压紧力可以由液压站上的压力调节阀来调整。
矫正辅机由上矫正轮机构、下矫正机轮机构、翼板对中机构、墙板等组成。两个上矫正轮由液压缸推动,可以向下压住翼板;一个下矫正机轮由拼焊主机的链条带动,可以将工件连续的进行矫正。预对中系统用于对输入辊道上的翼、腹板进行初步的对中,由两个液压缸分别带动翼板和腹板两套对中机构动作。
主动升降辊***有升降功能,可以托起焊接变形后的工件。
开诚科技H型钢组焊矫一体机是针对H型钢生产的一种设备,它将传统的组立、焊接、矫正合为一体,成为了组焊矫一体机的形式,根据用户需要,可分别提供KZHJ--0818型、KZHJ--0820型焊接生产线。该生产线可以在同一工位上,连续完成T型、H型钢在生产过程中的自动组立、自动对中、焊接、矫形、出料等全部工序。整个生产过程工艺流畅、***精度高、布局合理、占地少、操作方便、自动化程度高,主要服务于装配式建筑、钢结构厂房、轻钢别墅、桥梁、造船、地铁、高铁、钻井平台、煤气炉、地磅等行业。开诚机械科技H型钢生产线九大新型技术优点和用途:
1、焊接H型钢生产线生产是将H型钢按照“工”字型放置,两侧同时焊接两道角缝,大大增加了焊接效率。由于对称焊接,焊接后腹板基本不变形。这一优点能够保证H型钢平整度的质量。
2、矫形机构H型钢翼缘矫正机通过偏心压辊实现对焊后热态的H型钢翼板的角变形直接矫正,减少了矫正力,并提高了矫正精度。它的矫正H型钢翼板,使得H型钢焊接更有结构性和使用质量更高。
3、从焊接规格上看,焊接H型钢的规格是国内,远鹏H型钢生产线焊接规格是通过“CCC”认证的。它的焊接质量得信懒,焊缝也非常美观。
4、在组立方式上,采用了组立-焊接一体化方式,减少了工序,并且可以用自动点焊装置取代手工点焊,提高了生产效率。使得生产时间缩短,相同时间生产产能会比以前提升好几倍。
5、在腹板、翼缘板对中方式上,采用了前后各两组的对中方式,提高了***精度。H型钢进一步精度***,使得结构很规整。
6、送丝机与焊枪软连接并且焊枪焊接角度可以调整装置。提高焊接效率实现了智能自动化生产,角度调整可以焊接的位置。
7、大角焊缝,采用双电源(DC+AC)双丝、双弧、双熔池焊接工艺。使得焊接H型钢焊缝充分的焊接,使翼板焊接质量更好。
8、采用进口PLC控制,可靠,易编程 。使得生产员工操作便捷,方便。
9、在同一工位上,连续完成H型钢在生产过程中的组立、焊接、矫形、托起、出料等全部工序。使得H型钢一套龙生产,,质量高。相比以前都需要人工操作省了很多工序,防止了很多的事故的发生。
下面为大家介绍一下H钢组焊矫一体机的作用:
1、H型钢组焊矫一体机生产线应有足够的装配,焊接空间,不能影响焊接操作和焊工观察,不妨碍焊件的装卸。所有的***元件和夹紧机构应与焊道保持适当的距离,或者布置在焊件的下方或侧面。夹紧机构的执行元件应能够伸缩或转位。
2、为了保证使用安全,应设置必要的安全连锁保护装置。
3、夹具的施力点应位于焊件的支承处或者布置在靠近支承的地方,要防止支承反力与夹紧力、支承反力与重力形成力偶。
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